Surveillance de l’état – Défi unique pour l’industrie agroalimentaire

Entre les contraintes d’approvisionnement actuelles et le départ à la retraite de nombreux employés d’usine qualifiés, peu de consommateurs fidèles comprennent l’équilibre opérationnel délicat nécessaire que leurs marques préférées doivent atteindre pour fournir des produits de qualité constante.

Face à des défis uniques tels que des normes strictes en matière de sécurité, d’hygiène et de conformité, ainsi que le maintien de conditions climatiques délicates, les fabricants doivent assurer la disponibilité de leurs machines rotatives les plus importantes.

La surveillance à distance avec un logiciel dédié à l’état des machines offre un retour sur investissement rapide, tout en réduisant la circulation piétonne dans les environnements désinfectés.

Les logiciels de détection sans fil, d’analyse périphérique et d’analyse constituent des solutions uniques pour les équipes de fiabilité permettant d’éviter les périodes d’arrêt coûteuses des machines tout en maintenant des niveaux élevés d’hygiène et de stérilité dans les zones de production.

Heureusement, les technologies et logiciels avancés qui assurent la surveillance de l’état sont plus rentables que jamais et peuvent générer un retour sur investissement rapide tout en étant facilement adaptables à la production.


 

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Surveillance de l’état – Domaines d’opportunités pour l’agroalimentaire

Faits et chiffres

Fact 1

39 % des usines prévoient de réduire les temps d’arrêt imprévus en améliorant leurs capacités de surveillance.

fact 2

86 % des usines externalisent une partie de leurs opérations de maintenance.

fact 3

46 % des usines prévoient de réduire les temps d’arrêt imprévus en adoptant des stratégies de maintenance prédictive.

Surveillance de l’état des compresseurs
AMS 6500 ATG

ÉTUDE DE CAS AGROALIMENTAIRE

Une entreprise de transformation de produits alimentaires renforce la fiabilité de ses compresseurs critiques grâce à la protection et la surveillance prédictive du système AMS 6500 ATG d’Emerson


« Lorsque nous nous sommes rendu compte que notre système de protection en ligne était obsolète, il était de plus en plus compliqué de se procurer des pièces de rechange ou d’obtenir un service de maintenance, et nous étions extrêmement inquiets. C’est à ce moment-là que nous avons adopté le système AMS 6500 ATG d’Emerson. Nous recommanderons sans hésitation cette solution comme système de protection/prédiction des vibrations pour d’autres machines hautement critiques
au sein de notre entreprise. »

Découvrez comment Ingomar Packing Company, fournisseur phare de produits industriels à base de tomate, a remplacé son système de protection obsolète par la solution AMS 6500 ATG d’Emerson pour un compresseur critique dans son usine de Californie (États-Unis).

Trois stratégies permettant d’améliorer la fiabilité

Trois stratégies permettant d’améliorer la fiabilité

Drew Mackley, spécialiste chez Emerson, explique pourquoi le remplacement des rondes de maintenance par des capteurs et une collecte automatisée des données dans des usines comme cette unité de production de yaourt donne des résultats plus fiables.

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