De quel type de débitmètre avez-vous besoin ?
Découvrez les différents types de débitmètre et leurs applications.
Découvrez les différents types de débitmètre et leurs applications.
En termes de débitmètre, les besoins varient, allant notamment du débit massique au débit volumique. C’est pourquoi nous avons détaillé chaque type de débitmètre pour vous, afin que vous puissiez déterminer le type d’appareil qui convient le mieux à votre application unique.
Des débitmètres à effet Coriolis aux débitmètres électromagnétiques, nous proposons une gamme complète d'instruments à la pointe de l'industrie pour la mesure de débit.
Les débitmètres à effet Coriolis sont généralement considérés comme les débitmètres présentant la meilleure répétabilité de précision disponibles sur le marché aujourd’hui. Ces appareils sont adaptés à toute application pour laquelle la précision élevée constitue un facteur clé, qui permet d’obtenir une qualité du produit, une sécurité et des revenus constants. Ces débitmètres sont souvent utilisés dans les applications de comptage transactionnel en raison de leur excellente précision dans un grand nombre de conditions et du fait qu’ils nécessitent peu de maintenance.
La pression différentielle est la technologie de mesure industrielle la plus ancienne encore utilisée à ce jour et dont les performances sont avérées et documentées. Nos recherches continues permettent de garantir que cette conception de 100 ans est parfaitement adaptée aux débitmètres d’aujourd’hui. Le débitmètre à pression différentielle est la technologie de débitmétrie la plus largement utilisée, notamment pour la mesure et le contrôle des procédés industriels, et le comptage transactionnel du gaz naturel.
Les débitmètres électromagnétiques représentent le deuxième plus grand segment sur le marché de la débitmétrie de précision, et vont probablement prendre la première place actuellement occupée par les technologies de débitmétrie à pression différentielle classiques. Les débitmètres électromagnétiques constituent le premier choix pour mesurer le débit volumétrique des liquides conducteurs en raison de leurs excellentes performances de mesure dans un large éventail de conditions de procédés.
Les débitmètres polyphasiques Roxar combinent des mesures d’impédance électrique et un rayon gamma de haute énergie pour déterminer les fractions de phase, avec corrélation croisée et venturi pour les mesures de la vitesse. Les applications comprennent la surveillance directe des têtes de puits, les tests multipuits, le comptage fiscal et les affectations, ainsi que la surveillance de retour de flux des puits de gaz de schiste.
Les débitmètres ultrasoniques non intrusifs de Flexim offrent une précision de mesure élevée sans nécessiter de contact direct avec la conduite. Cette technologie innovante à collier de serrage permet une mesure précise du liquide, du gaz, de la vapeur ou de l'énergie thermique dans une variété de secteurs industriels, optimisant ainsi l’efficacité des procédés et réduisant les temps d’arrêt.
Les compteurs à ultrasons sont généralement utilisés pour le comptage transactionnel et fiscal du pétrole et du gaz. Un débitmètre à ultrasons permet de mesurer la vitesse d’un fluide dans une conduite fermée à l’aide d’impulsions sonores à ultrasons. Cependant, les conditions du procédé, telles que la composition, la pression et la température, déterminent le type de débitmètre à ultrasons le plus approprié.
Les débitmètres à effet vortex peuvent être utilisés pour mesurer les gaz et les liquides à faible viscosité dans de nombreuses conditions. En outre, grâce à la mise au point récente de la capacité de mesure de débit multivariable, ils permettent également de générer directement les unités de référence, comme les unités du volume de gaz aux conditions de base, du volume de liquide aux conditions de base, du débit massique et des valeurs d’indice d’énergie/chaleur (par exemple, les unités thermiques britanniques, BTU). Ces débitmètres ont fait l’objet d’une croissance constante au cours des dernières années, essentiellement en raison du fait qu’ils ont été adoptés par les applications sur vapeur saturée et les applications de pétrole et gaz.
