Emerson peut vous aider à dimensionner et à choisir la vanne de régulation Fisher qui convient le mieux aux conditions de service existantes.
Les activités de normalisation du dimensionnement des vannes de régulation remontent au début des années 1960, quand une association professionnelle, le Fluids Control Institute, a publié des équations de dimensionnement pour les fluides compressibles et incompressibles. L’éventail des conditions de service que ces équations permettaient de prendre en compte avec précision était assez limité, et la norme n’avait pas atteint un niveau élevé d’acceptation. En 1967, l’International Society of Automation (ISA) a créé un comité chargé d’élaborer et de publier des équations normalisées. Les efforts de ce comité ont abouti à une procédure de dimensionnement des vannes reconnue comme norme nationale américaine. Plus tard, un comité de la Commission électrotechnique internationale (CEI) a utilisé les travaux de l’ISA comme base pour formuler des normes internationales de dimensionnement des vannes de régulation. Les normes ANSI/ISA-75.01.01 et CEI 60534-2-1 de dimensionnement des vannes ont été harmonisées afin que l’une ou l’autre puisse être utilisée.
La communication des informations suivantes est essentielle au bon dimensionnement d’une vanne de régulation :
• Détails physiques (diamètre de la conduite, classe de pression, type d’éléments internes)
• Conditions du procédé (pression en amont, pression en aval, température, limite de bruit)
• Propriétés du fluide (débit, densité)
Étape 1 : Spécifiez les variables nécessaires au dimensionnement de la vanne
• Conception souhaitée,
• Fluide mesuré (eau, huile, etc.), et
• Conditions de service appropriées
• q ou w, P 1, P 2 ou ΔP, T 1, ρ 1/ρ o, P v, P c, et n
La capacité de reconnaître les conditions appropriées pour une procédure de dimensionnement spécifique ne peut être obtenue que par l’expérience acquise en résolvant les différents problèmes de dimensionnement d’une vanne.
Étape 2. Déterminez les contraintes de l’équation, N 1 et N 2
N 1 et N 2 sont des constantes numériques contenues dans les équations de débit afin de vous permettre d’utiliser les différents systèmes d’unités.
Étape 3. Déterminez le facteur de géométrie de la conduite (F P) et le facteur de récupération de la pression du liquide (F LP)
Pour ces calculs, une valeur C V estimée et la valeur F L correspondante sont utilisées. F P est un facteur de correction qui prend en compte les pertes de pression dues aux équipements raccordés sur la conduite comme les réducteurs, coudes ou tés qui pourraient être montés directement sur les raccords d’entrée et de sortie de la vanne de régulation à dimensionner. Si ces équipements sont montés sur la vanne, ils doivent être pris en considération. La procédure de dimensionnement standard prévoit une manière de calculer le facteur F P des réducteurs et des séparateurs concentriques. Toutefois, si aucun équipement n’est prévu sur la vanne, F P a une valeur de 1,0 et ne compte simplement pas dans l’équation de dimensionnement. De plus, F LP = F L.
Étape 4. Déterminez la perte de charge à utiliser pour le dimensionnement (dimensionnement ΔP)
Lorsque la différence entre la pression en amont et celle en aval est suffisamment grande, le liquide peut commencer à se vaporiser, ce qui provoque un écoulement critique. Si la perte de charge réelle à travers la vanne, ΔP, est supérieure à la perte de charge qui provoque l’écoulement critique, la perte de charge de l’écoulement critique, ΔP écoulement critique, doit remplacer la perte de charge réelle.
Étape 5. Calculez le coefficient de débit requis (Cv)
Learn the step-by-step process for sizing control valves for compressible fluid using the ISA and IEC’s recommended procedure.
This webinar focuses on control valve sizing and selection. We discuss equipment parameters, flow media states, applications, preliminary sizing calculations, control valve selection, and re-performing the sizing calculation to confirm the selection.
Emerson Control Valve Solution Architect Mark Nord dicsusses control valve flow characteristic. How do I figure out what kind of trim characteristic I should use in my control valve and why do I want it. The webinar dicusse:s linear vs non-linerar processes; right sizing; inherent and installed gain; and general guidelines for characteristic selection.
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