Boiler Solutions
Plant cycling and low load operation are contributing to more tube leaks and inefficient combustion.
Plant cycling and low load operation are contributing to more tube leaks and inefficient combustion.
In today’s dynamic power generation market, plants need to be able to change load quickly to support fluctuations from non-dispatchable resources. Quite often, units and their existing automation are not designed or optimized for these operations which can prematurely wear the boiler and plant equipment from frequent thermal cycling.
Working with Emerson, you can enhance boiler operation – optimizing combustion and sootblowing while also improving steam temperature control.
Overcome Tube Leak Problems with Better Steam Temperature Control
Большинство заводов используют ПИД-управление, которое не совсем подходит для работ в циклическом режиме. За счет лучшего подхода к контролю регулирования процесса охлаждения пара и температуры пара можно минимизировать утечки из трубок в котлах и колебания температуры. Решение этих проблем требует сосредоточения на трех основных зонах:
• Повышение точности фактического измерения температуры
• Использование большего количества схем управления, оптимально разработанных для цикличных операций
• Установка распылительных клапанов для сложных условий эксплуатации и пароохладителей
Традиционные операции по продувке сажи, основанные на времени, будут невольно продувать сажу там и когда это не является необходимостью. В сочетании с цикличными котлами, которые уже сами по себе являются проблемными, этот неэффективный способ продувки сажи приводит к колебанию температур наряду с эрозией и утечкой труб.
Управление процессом горения в котле стало сложным, как никогда. Независимо от того, управляете ли вы традиционным барабанным котлом или усовершенствованной сверхкритичной установкой, вас все больше просят перемещать вашу установку. Добавьте сюда изменяемый состав топлива и требования по защите окружающей среды и задача станет еще более сложной. Современные операции требуют более надежного подхода к сжиганию с использованием расширенных средств контроля и анализа процессов.
Помимо утечек из труб некоторые вспомогательные устройства котла также подвержены разрушению. Вращающееся оборудование, такое как вентилятор форсированной тяги (FD), вытяжной тяги (ID) и первичного воздуха (РА) являются значимыми для операций и способствовали вынужденным простоям в течение многих лет. Развертывание онлайн-мониторинга состояния, которое выявляет проблемы задолго до того, как они повлияют на операции, является обязательным условием для любого современного завода.
