Wärmebehandler

Die ordnungsgemäße Füllstandsregelung ist der Schlüssel für die Gewährleistung des ordnungsgemäßen Betriebs von Wärmebehandlern, eine gute Effizienz der Trennung und präzise Messergebnisse. Die Füllstandsmessumformer, Stellventile und Ventile von Emerson vermeiden durchgeblasenes Gas, halten den ordnungsgemäßen Füllstand und Ausgangsfluss aufrecht, reduzieren Allokationsmessfehler und verhindern aufgrund von überlaufenden Behandlern verursachte Verschüttungen. Das Ergebnis sind reduzierte Verarbeitungskosten, Verluste und Umweltgefahren aufgrund von Gas- und Flüssigkeitskontamination.

Ein stabiler Drucksollwert ist für den ordnungsgemäßen Betrieb von Behandlern unerlässlich. Bei zu hohem Druck wird im Öl eingeschlossenes Gas aus dem Behälter abgeblasen, was zu höheren Emissionen und Produktverlust führt. Bei zu niedrigem Druck gehen wertvolle Zwischenprodukte verloren. Die Gegendruckregler, Stellventile und Druckmessumformer von Emerson sorgen über einen breiten Durchflussbereich für einen präzisen Druck, um die Effizienz der Separation zu verbessern, im Öl eingeschlossene Gase zu verhindern sowie erhöhte Gegendrücke von Bohrlöchern und Verlust von Zwischenprodukten zu vermeiden.

Das Behandlergas ist manchmal ein Messwert, der für den eichamtlichen Verkehr verwendet wird, in anderen Fällen wird das Gas einfach abgefackelt. Die Geräte von Emerson ermöglichen die genaue Messung des Gases, das aus dem Wärmebehandler austritt. Sie bieten gleichzeitig ein hohes Stellverhältnis für variierende Förderraten und fortschrittliche Diagnosefunktionen, die Störungen des Behandlers wie Nassgas erkennen. Eine zuverlässige und präzise Gegendruckregelung ermöglicht die Bereitstellung von stabilem internen Druck, der den Verlust von wertvollen Zwischenprodukten verhindert.

Die präzise Messung der Erdölförderung bietet Einblick in die Bohrloch-Leistungsmerkmale und kann häufig zur Allokation von Lizenzzahlungen verwendet werden. Präzise Füllstandsregelungs- und Durchflussmesssysteme, die nur minimale Wartung erfordern, ermöglichen genaue Messergebnisse. Die Diagnosefunktionen von Durchflussmesssystemen können verwendet werden, um Kontamination durch mitgeführtes Gas und Wasser in Öl zu erkennen. Dies ermöglicht die verbesserte Steuerung und Verifizierung der Leistungsmerkmale von Wärmebehandlern.

Wassermessungen geben an, wo sich der Behälter auf der Förderrückgangskurve befindet, weisen auf Wasserdurchbrüche hin und zeigen an, wie oft die Wasserbehälter entleert werden müssen. In manchen Ölfeldern muss die Wassermitförderung aufgrund von aufsichtsrechtlichen Vorschriften gemeldet werden. Die Durchflussmesssysteme von Emerson ermöglichen die Messung der Wassermitförderung zusammen mit präziser Füllstandsregelung und Diagnosefunktionen, die Kontamination durch mitgeführtes Gas und Öl im Wasser erkennen. Dadurch ist es möglich, die Leistungsmerkmale des Wärmebehandlers zu verifizieren und gleichzeitig den Wartungsaufwand zu senken.

Sicherheitsbedenken und strengere Vorschriften beschleunigen die Entwicklung in Richtung automatisierter Steuerung von Brennern an Bohrplätzen. Es ist für die Sicherheit des Brenners und der nachfolgenden Ausrüstung entscheidend, dass der Druck des Brenngases bei der Zuführung zum Brenner angemessen geregelt wird. Druckminderer erhöhen die Effizienz des Wärmebehandlers und reduzieren den Verbrauch und die Kosten des Brennstoffs durch Erhaltung der Flammenintensität, von der die Betriebstemperatur des Behandlers abhängig ist. Dadurch können wiederum die Qualität und der sichere Transport des Rohöls optimiert werden.