Les remblais de lixiviation en tas ont toujours été confrontés à des difficultés liées à une récupération plus faible des métaux. Les remblais de lixiviation sont traditionnellement surveillés manuellement et les pertes de débit et de contrôle ne sont détectées par le personnel qu’au moment des inspections. L’amélioration des performances globales des remblais de lixiviation nécessiterait davantage de personnel, ce qui présente des risques pour la sécurité liés à une exposition prolongée. La taille et l’emplacement de la plupart des remblais de lixiviation posent également des problèmes pour obtenir des données précises avec des contrôles manuels, en particulier dans des conditions dangereuses où l’optimisation de l’écoulement du solvant et la stabilisation des bactéries sont primordiales.
Emerson propose une large gamme de technologies sans fil qui permettent d’automatiser les opérations de lixiviation. Elles fournissent une visibilité complète de votre remblai de lixiviation en tas et permettent de détecter les obstructions de conduites et les inondations, de surveiller et de contrôler la distribution uniforme de l’acide, de prévenir les instabilités du remblai et de fournir une meilleure vision de l’efficacité de la lixiviation.
DeltaV pour les applications minières et minérales
Solutions d’automatisation des remblais de lixiviation pour une récupération optimale des métaux.
Bien que les procédés d’extraction par solvant et d’extraction électrolytique (SX/EW) permettent de réduire les coûts d’investissement et d’exploitation pour la récupération du cuivre, il est toujours difficile d’obtenir une récupération homogène du cuivre. Avec l’extraction par solvant, il est difficile de maintenir la stabilité du procédé. Lors de l’extraction électrolytique, les courts-circuits non détectés entre l’anode et la cathode peuvent entraîner une perte importante d’énergie, de temps et d’argent.
Grâce aux transmetteurs de température sans fil d’Emerson, les exploitants peuvent détecter les anomalies de tension de cathode et obtenir d’importantes informations sur les courts-circuits bien avant les rondes quotidiennes de l’opérateur, augmentant ainsi l’efficacité globale du procédé et la rentabilité opérationnelle.
Solutions de mesure sans fil pour l’extraction par solvant/électrolytique
Bénéficiez d’informations sur vos procédés d’extraction par solvant et d’extraction électrolytique.
DeltaV pour les applications minières et minérales
Tirez parti des solutions d’automatisation pour l’extraction par solvant et l’extraction électrolytique.
Dans l’environnement actuel qui exige d’en faire plus avec moins, il est difficile de maintenir la disponibilité des équipements avec un personnel réduit, des budgets moindres, et une incapacité à anticiper les pannes, à isoler les causes profondes et à planifier la maintenance selon vos besoins. Les solutions de surveillance d’Emerson permettent de détecter rapidement les défaillances imminentes afin que vous puissiez prendre des décisions rapides et pertinentes en matière de réparation, avant qu’un arrêt imprévu ne se produise. Ces solutions optimisent ainsi les coûts de main-d’œuvre de maintenance et simplifient la formation des opérateurs.
Solutions de gestion de la performance des équipements
Surveillance prédictive et amélioration de la gestion de la performance des équipements miniers critiques, fixes et mobiles.
In an Oil & Gas Engineering article, Emerson’s Ali Babakr and David Macedonia explain the value of NACE Standards for understanding corrosion resistance.
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En savoir plusFoire aux questions sur le traitement métallurgique
L’automatisation de la surveillance de la lixiviation en tas permet aux exploitants miniers d’obtenir une récupération plus importante et plus homogène des métaux.
Les exploitants miniers peuvent améliorer la sécurité du personnel en mettant en œuvre des solutions de surveillance sans fil des remblais de lixiviation.
La surveillance à distance ou la surveillance à distance des équipements est un outil essentiel pour l’exploitation minière, car elle permet de surveiller et de gérer efficacement les équipements miniers qui sont souvent géographiquement dispersés sur de vastes zones. Elle implique la collecte de données à partir d’équipements miniers mobiles pour fournir des informations en temps réel sur l’état de fonctionnement et les performances des machines.
La surveillance prédictive est un outil qui permet d’évaluer l’état de fonctionnement et l’intégrité des machines. Elle implique différents types d’acquisition de mesures et fournit les diagnostics détaillés nécessaires pour anticiper les défaillances des machines. La surveillance prédictive peut être appliquée aux engins de mise et de reprise au tas, aux pelles électriques à câbles, aux concasseurs, aux convoyeurs et à plusieurs autres types de machines.