AMS Asset Monitor ermöglicht eine kosteneffektive Online-Überwachung von mehr Anlagenkomponenten.
AMS Asset Monitor bietet Herstellern die Vorteile der kontinuierlichen Online-Überwachung für traditionell nicht überwachte Maschinen an der Anlagenperipherie.
Das Edge-Analysegerät und die Software sind eine preisgekrönte Lösung von Emerson, die CHARM-basierte Technologie nutzt, um Schwingungs- und Prozessdaten von Maschinen an der Anlagenperipherie zu erfassen. Es wendet eingebettete automatische Analysen an, um das Personal auf häufige Fehler aufmerksam zu machen, und kann für verschiedenste Anlagenkomponenten genutzt werden, z. B. Ventilatoren, Motoren, Getriebe, Pumpen, und andere rotierende Maschinen.
Die Verwendung von AMS Asset Monitor erfordert keine zusätzliche Software. Jedoch kann das für Zuverlässigkeit, Betrieb und Wartung zuständige Personal über die einfache Fehlererkennung hinausgehen und zusätzliche Analysen durchführen, indem es dieses Gerät mit AMS Machine Works integriert.
Pumpen sind für den täglichen Betrieb industrieller Prozesse unerlässlich. Ihr Zustand verschlechtert sich jedoch ab dem Tag ihrer Inbetriebnahme. Schätzungen zufolge machen Pumpen 7 % der Gesamtwartungskosten einer Anlage oder Raffinerie aus, und Pumpenausfälle sind für 0,2 % von Produktionsausfällen verantwortlich. Diese Zahlen scheinen gering, bis man bedenkt, dass in den etwa 150 großen US-Raffinerien mehr als 500 Millionen US-Dollar in Pumpen investiert werden. Pumpen spielen zweifellos eine bedeutende Rolle bei der Einhaltung von Produktionsplänen.
Kohlenwasserstoffpumpen sind wichtige Assets für die Raffinerieindustrie, jedoch bergen sie potenzielle Risiken. Was bei sporadischen manuellen Inspektionen eine Pumpe in gutem Zustand zu sein schien, kann bald die Ursache für eingeschränkte oder unterbrochene Betriebsabläufe bzw. teure Reparaturen sein und zur Nichteinhaltung von Compliance-Vorschriften führen. Gefährliche Dämpfe oder sogar Brände gefährden die Sicherheit Ihres Personals und Ihrer Anlagen.
Der AC-Asynchronmotor ist heute die führende Motortechnologie, die mehr als 90 % der installierten Motoren repräsentiert. Asynchronmotoren sind in Einphasen- und Mehrphasenkonfigurationen in Größen von weniger als 1 bis über 10.000 kW erhältlich. Sie dienen oft als integrierter Direktantrieb, bei dem ein Laufrad (Ventilator, Gebläse, Pumpe usw.) direkt auf der Welle des Motors montiert ist. In dieser Konfiguration ist der Motor der Antrieb für viele wichtige Anlagenkomponenten.
Eine Vielzahl von Anwendungen basiert auf dem Einsatz von Radialventilatoren und -gebläsen, einschließlich der Handhabung von Gas, der chemischen Verarbeitung, der Staubsammlung, Trocknung, Rauchkontrolle und Prozessheizung/-kühlung. Die Größe und Geometrie einer Laufschaufel sind anwendungs- bzw. branchenspezifisch. Alle haben jedoch eines gemeinsam: der normale Verschleiß von Komponenten wie Lagern, Rotoren, Blättern und Ähnlichem kann zu einer unerwarteten Abschaltung des Produktionsprozesses führen.
Der Rohrbündelwärmetauscher – oft als "Arbeitstier der Prozessindustrie" bezeichnet– ist eine immens vielseitige Einheit, die in der Lage ist, eine Vielzahl von Prozessanwendungen und -bedingungen zu bewältigen. Ob Sie kühlen, erwärmen, verdampfen oder kondensieren möchten – der Rohrbündelwärmetauscher kann Ihre Anforderungen erfüllen.
Die Erhaltung des Zustands und der Leistung dieses Assets könnte für die Einhaltung Ihres Produktionsplans entscheidend sein!
Fallstudie
Erfahren Sie, wie ein großes europäisches Öl- und Gasunternehmen, das jedes Jahr über 350 Mio. Kubikmeter Gas und über 350.000 Tonnen Öl aufbereitet, die Überwachung von Motoren, Pumpen, Getrieben und Verdichtern mit den Edge-Analysen via AMS Asset Monitor und der Software von AMS Machine Works modernisiert hat.
Fallstudie
Entdecken Sie, wie ein deutscher Hersteller elektrischer Komponenten AMS Asset Monitor von Emerson genutzt hat, um die Zustände von Rollen zu überwachen und Abschaltungen von kritischen Hochgeschwindigkeits- und Vertriebsequipment in seinem Lager zu eliminieren.
Fallstudie
Entdecken Sie, wie Koppers, ein diversifizierter Hersteller von Kohlenstoffmaterialien, Chemikalien und behandelten Holzprodukten, den AMS Asset Monitor von Emerson zur Überwachung des prozesskritischen Heißölpumpensystems mit Magnetantrieb in Australien nutzt.
Nutzen Sie langjähriges Fachwissen in den Bereichen Schwingungsanalyse und Software, um schnell mit der Überwachung von Anlagenkomponenten zu beginnen, auch wenn Sie selbst kein erfahrener Analyst sind.
Das kontinuierliche Online-Zustandsüberwachungssystem, bestehend aus AMS Asset Monitor und AMS Machine Works, verändert die Art und Weise, in der Hersteller in verschiedenen Branchen die Zuverlässigkeit ihrer Ausrüstung gewährleisten und ihren Betrieb aufrecht erhalten.
Über das Überwachungssystem und die Software, die sogar mittels Cloud-Architektur eingesetzt werden kann, um maximale Skalierbarkeit zu erzielen, erhält das Anlagenpersonal anhand von Analysen im Gerät (am Edge) in Echtzeit Aktualisierungen zum Zustand der Maschinen und kann tiefergehende Analysen durchführen (im Vergleich zur nativen Thin Client-Schnittstelle des Überwachungssystems).
Daten von AMS Asset Monitor werden AMS Machine Works bei Bedarf, bei Alarmen oder planmäßig bereitgestellt und können Schwingungsrohdaten sowie Statusinformationen für detaillierte Analysen mit dem Schwingungsanalyse-Tool von AMS Machine Works enthalten.
Benutzer benötigen keine zusätzliche Software (wie AMS Machine Works), um Anlagenkomponenten mit AMS Asset Monitor zu überwachen.
AMS Asset Monitor bietet über einen Webbrowser leistungsstarke, direkt einsatzfähige Softwarefunktionen für Analysen, Berichte und Alarme. Die webbasierte Thin Client-Schnittstelle verfügt über ein internes Logic Studio mit vorprogrammierten Anwendungslösungen für einfach verständliche Analysen und Alarmmeldungen. Die Asset Studio-Schnittstelle liefert Anlageninformationen an das Mobilgerät oder den Desktop-Thin Client des Anwenders.
Der Gesamtzustand der Anlage sowie Warnmeldungen können an die Emerson AMS Optics Plattform für das Management von Anlagenleistung weitergeleitet werden, während detaillierte Anlagendaten per OPC UA und Modbus TCP an das Steuerungssystem gesendet werden.
Most plants are aware of the importance of condition monitoring for critical assets...but what about the remaining equipment? What about those balance of the plant items that still need of some level of monitoring but don't justify the extra expense of online monitoring? Emerson's innovation for monitoring these assets comes from thinking INSIDE the box, specifically inside the AMS Asset Monitor, which provides all the technology and expertise you need in one convenient package.
In the latest release of the AMS Asset Monitor, user will find that additional functionality delivers new benefits and increased ease of use for monitoring balance-of-plant assets.
Improved Reliability at the Industrial Edge
Drew Mackley talks about the AMS Asset Monitor, Emerson's new edge analytics device that was available for demonstration at the Turbomachinery Pump Symposia in Houston, September 2019.
Most plants are aware of the importance of condition monitoring for critical assets...but what about the remaining equipment? What about those balance of the plant items that still need of some level of monitoring but don't justify the extra expense of online monitoring? Emerson's innovation for monitoring these assets comes from thinking INSIDE the box, specifically inside the AMS Asset Monitor, which provides all the technology and expertise you need in one convenient package.
In the latest release of the AMS Asset Monitor, user will find that additional functionality delivers new benefits and increased ease of use for monitoring balance-of-plant assets.
Improved Reliability at the Industrial Edge
Drew Mackley talks about the AMS Asset Monitor, Emerson's new edge analytics device that was available for demonstration at the Turbomachinery Pump Symposia in Houston, September 2019.
Kosteneffiziente Erweiterung der kontinuierlichen Online-Zustandsüberwachung auf eine noch nie dagewesene Bandbreite von Anlagenkomponenten, um einen besseren Einblick in deren Zustand zu erhalten.
Anwender können fortschrittliche automatisierte Schwingungsüberwachung und -analyse mit den PeakVue™ und PeakVue Plus Technologien von Emerson durchführen.
Konzipiert für die Montage an der Maschine und zur Reduzierung von Verkabelungsanforderungen und anderen Installationskosten. Die Ethernet-Übertragung per Kabel oder Wireless erhöht die Flexibilität.
Bietet Platz für bis zu 12 CHARMs, die Schwingungs- und Prozessvariablen erfassen und eingebettete automatische Analysen anwenden, um das Personal auf häufige Fehler verschiedenster Anlagenkomponenten aufmerksam machen.
Sie können Wellenformen, das Spektrum und die Verlaufsdatenspeicherung in AMS Machine Works analysieren, Zustand und Warnungen über OPC UA an AMS Optics senden und Asset Studio in einer nativen Thin Client-Schnittstelle anzeigen.
Robustes Industriedesign mit Schutzbeschichtung, Cybersicherheit, bestandenen Schock- und Schwingungstests; robustes Gehäuse gemäß IP66, NEMA-4X; Marine-Zulassung, Ex-Schutz.
Gebrauchsfertige Vorlagen und vorkonfigurierte prädiktive Grenzwerte und Regeln für Ventilatoren, Pumpen, Kohlenwasserstoffpumpen, Elektromotoren, Getriebe und mehr.
„Nach dem Kauf mussten wir zeitnah die Modernisierung angehen. Wir konnten unsere Ziele erreichen, da die Lösung von Emerson (AMS Asset Monitor) von der Installation bis hin zur Konfiguration so intuitiv war. Die Lösung zeichnet sich zudem durch ihre Anwenderfreundlichkeit in der Zustandsüberwachung und Schwingungsanalyse aus und bietet direkt fachkundige Anleitung.“
– Automatisierungsingenieur vor Ort
