Pumpenüberwachung in Raffinerien
Vermeiden Sie ungeplante Ausfallzeiten und reduzieren Sie die Wartungskosten mit kontinuierlicher Überwachung kritischer Pumpen in Ihrer Raffinerie.
Die Pumpenwartung ist von entscheidender Bedeutung für einen effizienten Betrieb und den Erhalt der Verfügbarkeit; das rechtzeitige Erkennen eines potenziellen Pumpenausfalls kann bei unregelmäßigen manuellen Überprüfungen jedoch schwierig sein. Mit dem Know-how von Emerson und dem Digitalen Ökosystem Plantweb™ mit Sensor- und Analysefunktionen können Sie abnormale Betriebszustände und drohende Ausfälle erkennen und eine zustandsbasierte Wartung ermöglichen. Durch Pumpenzustandsüberwachung rund um die Uhr kann das Bedienpersonal rechtzeitig Korrekturmaßnahmen ergreifen, um eine kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.
Eine frühzeitige Erkennung der Pumpenkavitation ist von enormer Bedeutung, da diese das Risiko von Vibrationen erhöht, die letztlich zum Versagen der Dichtung führen können. Emerson bietet eine Reihe von Vibrations- und Druckmessumformern sowie Sensoren für Ansaug- und Druckleitungen sowie die optimierte Integration der Asset Management Software (AMS), um Kavitationsbedingungen effektiv zu erfassen und den zuverlässigen Betrieb Ihrer Pumpen zu ermöglichen.
In Anwendungen mit verschmutzten Medien eingesetzte Prozesspumpen verwenden häufig ein Ansaugsieb, um Beschädigungen durch übermäßige Verunreinigungen einzuschränken. Wenn das Sieb jedoch verstopft ist, kann es den Durchfluss behindern und schließlich zu Kavitation, starken Vibrationen und beschädigten Dichtungen führen. Die Differenzdruck-Messumformer von Emerson können eingeschränkten Durchfluss erfassen und Anwender rechtzeitig alarmieren, damit das Problem korrigiert wird, bevor die Pumpe Schaden erleidet.
Fehlausrichtung, Lagerverschleiß, Kavitation und Turbulenzen sind nur einige der Faktoren, die zu übermäßiger Vibration und schließlich zum Ausfall von Pumpen führen können. Emerson bietet hochmoderne Überwachungs- und Sicherheitssoftware, mit der Vibrations- und Lagertemperaturmessungen online durchgeführt werden können. Dazu gehören Spektren- und Wellenformanalyse zur effektiven Überwachung des Pumpenzustands. Mithilfe der Überwachung bei laufendem Betrieb können Sie die bei der Problemsuche eingesparte Zeit zur Lösung echter Pumpenprobleme einsetzen.
Unzureichende Überwachung der Füllstände bei der Spülung von Dichtungen kann unbemerkte niedrige oder hohe Füllstande und daraus resultierende mechanische Probleme verursachen, die schließlich zu Ausfällen von Prozesspumpen führen. Zudem können herkömmliche, streckenbasierte manuelle Prüfungen bzw. die Erfassung von Füllständen und Drücken mit Endschaltern nur unregelmäßig und zeitaufwendig sein. Die Online-Überwachung von Zusatzbehältern für die Dichtungsspülung mit speziellen abgesetzten Messumformenr kann Ausfälle minimieren und Wartungskosten reduzieren.
Kohlenwasserstoffleckagen durch periodisch laufende Prozesspumpen können für Ihren Betrieb und die unmittelbare Umgebung teuer werden, insbesondere in Tanklagern und anderen abgelegenen Gebieten, in denen niemand vor Ort ist, um den Ausfluss zu bemerken. Emersons Wireless-Netzwerklösungen zur Leckerkennung kombinieren effiziente Wireless-Messumformer-Technologie mit modernsten Kohlenwasserstoffsensoren, die beim ersten Anzeichen einer Leckage auslösen und damit die Auswirkungen von Vorfällen minimieren und die Einhaltung aufsichtsrechtlicher Vorschriften sichern.