Más información sobre cómo los sistemas inalámbricos Permasense de Rosemount monitorizan continuamente la pérdida de metal
Los sistemas Rosemount son soluciones para la monitorización de la corrosión que se instalan de forma permanente y están diseñadas para operar sin recibir mantenimiento por años en lugares inhóspitos. Estos combinan sensores ultrasónicos únicos que miden continuamente el espesor de las tuberías y los gateways reciben, de los sensores, datos sobre el espesor por medio de la transmisión inalámbrica. Esto ofrece visibilidad continua de las tendencias de la corrosión y la erosión en tiempo real. Rosemount ofrece los sistemas para las plantas que están en zonas compactas, como las refinerías y plataformas, y para las plantas en áreas más amplias, los campos de producción.
La instalación permanente de sensores permite tomar mediciones de mayor calidad del espesor de la pared, al eliminar diversas fuentes de error asociadas con la inspección manual. La frecuencia de medición de cualquier sensor individual también se puede reprogramar en cualquier momento. Con una frecuencia de medición de dos veces por día, la tasa de corrosión y erosión se puede determinar con rapidez y precisión, en 0,1 mm/año.
Las mediciones de una ubicación durante algunos meses confirman que no existe pérdida de metal, ni corrosión ni erosión.
Si se encuentra en un lugar remoto, tal como en una línea de crudo a gran altura,no es necesaria una inspección manual, que además es costosa, antes de la próxima parada programada. Si estaba en un lugar donde el riesgo de corrosión era incierto, esto podría indicar que existe un alcance para aumentar los niveles TAN de suministro.
Este ejemplo de mediciones desde una ubicación del sensor individual durante algunos meses confirma que la pérdida de metal se mantiene en una proporción consistente. Esto permite prever el espesor de la pared si las condiciones del proceso, la estrategia de inhibición y retroalimentación continúan sin cambio.
Este ejemplo muestra que no hay pérdida de metal de agosto a diciembre, después de que empezara la corrosión, lo que ilustra el valor de saber cuándo ocurrió esto. El cambio puede estar relacionado con los cambios en los controladores de la posible corrosión, tales como las condiciones del proceso, la estrategia de inhibición y la materia prima.
Una imagen continua de la tasa brinda información valiosa sobre el impacto de las decisiones de funcionamiento en la planta. Este ejemplo muestra el impacto de los cambios en la mezcla de crudo y las correcciones del uso del inhibidor como respuesta.
Estos sistemas de rango corto funcionan para las plantas donde los sensores estarán dentro de un tercio de milla del punto de acceso de la red. Ejemplo: planta de refinería, petroquímicos o de producción en tierra
Los radios del sensor forman una red en malla que garantiza que cada sensor tenga conexiones múltiples y por consiguiente múltiples rutas de señal. Esto tiene varias ventajas, no requiere una línea directa de visión de cada lugar hacia el gateway, el campo del radio entre los sensores individuales se multiplica de manera que los lugares a monitorizar pueden estar a cientos de metros de distancia del gateway, y las rutas de señal redundante garantizan una comunicación estable.
El gateway está conectado a la red de datos del cliente y convierte el flujo de datos al formato TCP/IP, para que pueda fluir hacia el servidor a través del host de la red del conjunto de software Permasense. Los datos se almacenan de manera segura en la base de datos y se pueden ver con el Permasense Data Manager desde cualquier PC en la misma red del cliente o se pueden exportar fácilmente desde la base de datos.
Ejemplo: FPSO
