Plantweb Health Advisor
Améliorez la fiabilité des équipements, augmentez la disponibilité des procédés et réduisez les risques pour la sécurité et l’environnement.
La surveillance des équipements est essentielle à la fiabilité des opérations. Collecter des informations et alertes sur l'état des équipements avant qu'un ralentissement ou arrêt non planifié ne se produise est un puissant levier d'action. Cela permet au personnel de l'usine de prendre des mesures correctives et d'éviter des pertes de production, une maintenance réactive coûteuse et d'éventuels incidents pour la sécurité ou l'environnement.
La suite d'applications Health Advisor effectue des diagnostics en continu, fournit des alertes au sujet des équipements et permet de connaître l'intégrité des équipements qui ne font pas l'objet de rondes de maintenance régulières.
L'état de l'équipement se définit sur une plage allant de zéro (très mauvais état) à 100 % (en parfait état). Il est calculé en fonction des problèmes que rencontrent les machines, tels que les vibrations ou les défauts mécaniques, et des problèmes de procédé, tels que la cavitation des pompes ou l'encrassement des échangeurs de chaleur. L'état général de l'équipement est pondéré en fonction du caractère critique du défaut détecté. La solution se base sur les différences observées par rapport à un bon état de fonctionnement.
La technologie utilisée pour fournir une valeur représentative de l'état de l'équipement est un algorithme breveté d'Emerson.
Health Advisor combine les données d'équipement, comme les vibrations et la température des roulements, avec les données de procédé, comme la pression de décharge et le niveau d'huile, puis utilise un algorithme breveté pour déterminer l'état de l'équipement. Ce sont donc les défauts les plus graves qui sont retenus dans ce calcul. C'est important dans la mesure où les techniciens n'examinent généralement que l'état mécanique des équipements, alors que les problèmes de procédé peuvent avoir plus d'importance que les problèmes mécaniques.
La maîtrise statistique des procédés (MSP) permet de savoir si les relevés de vibrations des équipements à vitesse fixe présentent un changement significatif sur le plan statistique. Pour toutes les mesures vibratoires utilisées, la MSP s'appuie sur une moyenne et une plage de groupes de données pour les comparer à une moyenne et une plage d'ensemble. Une limite supérieure de référence est calculée et deux alarmes surveillent continuellement les variations des signaux vibratoires sur une période de temps : l'alarme en cas de tendance à la hausse et l'alarme en cas de variation majeure.