Soutenir les constructeurs dans leur transition réussie vers des opérations à plus grande échelle
Utilisation de technologies d'automatisation pour diminuer les coûts, augmenter l'efficacité et accélérer la mise en œuvre de projets pilotes.
Les technologies de recyclage, telles que la dépolymérisation et la dissolution par solvant, sont capables de transformer des déchets plastiques soigneusement triés en matières premières ou en granulés de qualité équivalente à celle des matériaux vierges. Les techniques de pyrolyse peuvent effectivement transformer des déchets plastiques mixtes en matières premières et en combustibles liquides. Emerson propose des instruments de pointe et d'autres technologies destinées à surveiller et contrôler les procédés critiques, assurant ainsi des opérations à la fois efficaces et durables.
Tout produit utilisant des déchets plastiques comme matière première essentielle doit s'assurer que l'approvisionnement maintient un niveau minimal de contamination et/ou intégrer un processus qui écarte systématiquement les éléments indésirables. Un tri efficace des déchets est crucial, mais l'utilisation d'outils numériques connectés au système de contrôle-commande de procédé et à ses instruments est également importante. Ces outils peuvent détecter lorsque les conditions s'écartent des plages normales, souvent dues à une contamination de la matière première, avant que cette contamination n'affecte le produit final. Ces technologies numériques jouent un rôle clé dans le maintien d'un fonctionnement régulier et uniforme et assurent la qualité du produit final.
Real-Time Monitoring System™ (RTMS)
Real-Time Modeling System™ fournit une modélisation en temps réel des charges d'alimentation pour ajuster précisément les conditions de procédé, dans le but d'optimiser la production.
Systèmes de contrôle-commande et solutions logicielles pour l’industrie chimique
L'intégration d'un contrôle avancé assure une surveillance continue des équipements et maintient la cohérence des opérations, influant ainsi directement sur la qualité finale des produits.
Logiciels et solutions Edge pour l’industrie
La transparence des données de procédé permet une analyse et une intervention en temps réel. L'appareil Edge se connecte aisément aux systèmes numériques de contrôle-commande et à DeltaV™.
Positionneurs numériques de vanne Fisher FIELDVUE (DVC)
Des commandes de positionne précises garantissent l'exactitude des points de consigne du procédé grâce à un positionneur numérique de vanne.
Bien que les méthodes de recyclage du plastique varient considérablement, elles partagent un point commun : toutes sont considérées comme des opérations à service sévère. La spécificité de la sévérité varie selon le procédé, mais la majorité implique des températures élevées, et dans certains cas, la pyrolyse. Certains procédés de transformation chimique des plastiques emploient une combinaison de solvants agressifs, de chaleur élevée, de haute pression et de catalyseurs corrosifs. De nombreux procédés de recyclage impliquent l'utilisation de la distillation pour séparer les différentes fractions obtenues. Tous ces procédés, et d'autres encore, exigent un contrôle précis des opérations à l'aide d'instruments avancés pour garantir une production constante et assurer la sécurité. Les plateformes d'automatisation modernes intègrent tous ces éléments pour assurer une production fiable et ininterrompue.
Test de course partielle
Les essais de course partielle sont conçus pour vérifier la fonctionnalité des dispositifs critiques, afin de s'assurer de leur état de préparation pour les situations d'urgence.
Systèmes instrumentés de sécurité (SIS) certifiés
L’instrumentation Rosemount est sans égal. Les technologies de mesure de pression et de température éprouvées sur le terrain bénéficient de la certification conforme à la norme CEI 61508 qui porte sur la sécurité.
Solutions numériques d’isolement Fisher
Faites confiance à notre expertise et nos solutions éprouvées pour concevoir vos ensembles de vannes pour systèmes instrumentés de sécurité.
Logiciels de gestion d’exploitation AgileOps
Des instruments intelligents, des logiciels d'exploitation, des systèmes de contrôle avancés, et des outils de gestion d'équipement offrent aux opérateurs un accès sécurisé à distance aux diagnostics, même avec des capteurs mal adaptés ou négligés.
Détection de flamme et gaz Rosemount
Solutions intégrées de détection de flammes et de gaz pour assurer la sécurité des personnes et des installations.
AMS Device Manager
La maintenance prédictive permet aux usines de supprimer les arrêts imprévus et les pratiques inefficaces qui entament les profits. Le logiciel AMS Device Manager permet d’éviter ces frais inutiles en apportant une vue d’ensemble sur l’état des appareils de terrain intelligents.
Systèmes de garniture de presse-étoupe de vannes de régulation Fisher™ ENVIRO-SEAL™
Les systèmes de garniture sous tension offrent une étanchéité exceptionnelle de la tige pour protéger l’environnement contre les émissions de fluides dangereux ou polluants.
Vannes de régulation pour service difficile
Des vannes de régulation pour conditions sévères sont employées pour maximiser les performances dans les parties les plus exigeantes de votre usine de transformation, où les fluides peuvent être érosifs, corrosifs, bruyants, sous haute pression, à haute température, avec une forte chute de charge ou à grande vitesse.
L'économie circulaire, qui repose sur la production et le recyclage du plastique, a pour principal avantage de réduire ou d'éliminer les déchets. Avec une automatisation sans limites et un accès à des données actualisées en continu, vous disposez d'une transparence totale sur les performances énergétiques du site. Contrôlez en temps réel la consommation d'énergie et les pertes, et identifiez les opportunités d'économies d'énergie et de réduction des émissions grâce à ces solutions.
Réduire la consommation d’énergie et minimiser les émissions
Contrôlez en temps réel la consommation d'énergie et les pertes afin d'identifier les opportunités d'économies d'énergie et de réduction des émissions.
Systèmes de garniture de presse-étoupe de vannes de régulation Fisher™ ENVIRO-SEAL™
Les systèmes de garniture sous tension offrent une étanchéité exceptionnelle de la tige pour protéger l’environnement contre les émissions de fluides dangereux ou polluants.
Application Plantweb™ Insight pour échangeurs de chaleur
Un encrassement inattendu peut entraîner une augmentation des coûts énergétiques et, en cas de gravité suffisante, peut causer un arrêt non planifié de l'installation. Le suivi de l'échangeur de chaleur peut renforcer l'efficacité opérationnelle en facilitant la détection rapide des encrassements, en identifiant les sources potentielles de contamination de l'eau qui peuvent causer de la corrosion, et en aidant à organiser la maintenance préventive.
Contrôle avancé DeltaV
Analysez efficacement les performances des réchauffeurs à combustible à l’aide de mesures et de données de base afin d’assurer l’efficacité de la combustion et de la régulation.
Analyseur d’oxygène in situ Rosemount™ 6888
L’analyseur d’oxygène in situ Rosemount 6888 permet une mesure précise et continue de l’oxygène restant dans les gaz de combustion de tout procédé de combustion.
Débitmètres à effet Coriolis et densimètres Micro Motion
Nos débitmètres à effet Coriolis offrent une fiabilité inégalée pour la mesure du débit massique, du débit volumique et de la masse volumique dans vos opérations chimiques.
Purgeurs de vapeur Yarway
Les purgeurs de vapeur Yarway d'Emerson sont conçus pour une vaste gamme d'applications et offrent des options de réparation en ligne, ce qui les rend adaptables et pratiques pour diverses utilisations.
Débitmètres à effet vortex Rosemount série 8800
Les débitmètres à effet vortex Rosemount série 8800 fournissent une fiabilité de premier plan grâce à un corps de débitmètre sans joint d'étanchéité et non colmatant, éliminant ainsi les points de fuite potentiels, ce qui se traduit par une disponibilité maximale du procédé et réduit les arrêts imprévus.
Rosemount 3051S pour le noyage de colonnes de distillation
Une purification excessive des polymères peut entraîner une augmentation de la consommation d'énergie et des coûts. Cependant, grâce à des diagnostics intégrés de performance de contrôle et à une gestion avancée du procédés, il est possible d'atteindre un rendement optimal et une efficacité énergétique maximale.
Aucune entreprise ne désire développer un nouveau processus pour ensuite réaliser qu'un prototype réussi n'est pas viable économiquement lorsqu'il est étendu à une échelle plus grande. La réussite d'un projet peut être assurée en adoptant des outils et des pratiques d'exécution de projet spécifiquement conçus pour minimiser les coûts et simplifier la complexité. L'utilisation efficace de ces outils peut considérablement améliorer l'efficacité de l'utilisation du capital. De plus, cela augmente la probabilité de livrer un projet dans les délais et en respectant le budget, tout en garantissant que le projet fonctionne conformément aux attentes.
Project Certainty
Le modèle d'exécution de projet d'Emerson propose des solutions conçues pour éliminer les coûts superflus, réduire la complexité et s'adapter aux changements, dans le but d'optimiser l'efficacité des investissements et de garantir des délais de projet plus fiables.
Smart Commissioning
Méthode technologique pour optimiser la mise en service d'instruments de terrain connectés au système numérique de contrôle-commande (SNCC) DeltaV™.
Virtualisation DeltaV
Les solutions de virtualisation DeltaV™ réduisent la complexité de l’infrastructure informatique grâce à l’infrastructure hyperconvergée (HCI) orientée vers l’automatisation et adaptée à l’usage.
Solutions de jumeaux numériques
Les solutions de jumeau numérique proposent un logiciel de simulation dynamique reproduisant les environnements physiques, permettant ainsi de réaliser des tests approfondis et de former les opérateurs sans perturber les procédés en activité.
Technologie sans fil pour réseaux industriels
Les solutions sans fil offrent l'avantage d'un câblage réduit, d'une mise en service accélérée et de dispositifs qui ne nécessitent pas d'étalonnage. Elles permettent de réduire de plus de 50 % le temps et les coûts d'installation, tout en minimisant le besoin d'études de site, d'acquisition d'équipement, de travaux d'ingénierie et de formation.
Foire aux questions sur le recyclage de produits chimiques avancé
Le recyclage chimique fait référence à un ensemble de méthodes visant à décomposer les déchets plastiques de manière à ce qu'ils puissent être soit reconstitués dans leur forme originale, soit complètement transformés en un nouveau produit. Il emploie diverses techniques qui déterminent le degré de fragmentation des déchets.
La dissolution consiste à combiner les déchets avec un solvant adéquat pour les liquéfier. Dans cet état liquide, il devient possible de retirer les impuretés et les pigments incompatibles. Après le nettoyage, l'introduction d'un antisolvant entraîne la résolidification du polymère dans sa forme pure, le rendant prêt pour une réutilisation. Le solvant et l'antisolvant peuvent être séparés par distillation, permettant ainsi leur réutilisation.
La dépolymérisation implique une réaction chimique qui décompose les polymères en monomères, facilitant ainsi l'élimination des contaminants. Une deuxième réaction repolymérise le monomère, le convertissant en plastique solide sous sa forme pure. Ce procédé s'effectue sous des conditions de haute pression et de température élevée. Ces deux facteurs exigent un tri préalable avant de procéder au traitement.
D'autres méthodes, comme la pyrolyse, parfois en combinaison avec la vapeur, sont utilisées pour décomposer les déchets, la quantité de chaleur appliquée déterminant le degré de décomposition. Les approches plus douces permettent de récupérer les hydrocarbures, qui peuvent être utilisés comme combustibles ou comme matières premières pour la production de nouveaux plastiques. Une pyrolyse plus poussée peut générer du gaz de synthèse (syngas), utilisable dans une variété d'applications. Les processus de pyrolyse ne requièrent pas une séparation aussi rigoureuse et peuvent traiter des déchets mixtes, mais ils peuvent être énergivores.
Les entreprises qui entrent dans le domaine du recyclage chimique partent souvent de zéro. Dans le secteur du recyclage chimique, on trouve à la fois des startups innovantes et des divisions nouvellement créées au sein de grandes entreprises. Par exemple, PureCycle utilise un procédé de dissolution pour transformer des matières plastiques usagées en polypropylène quasi-vierge. La société PureCycle a effectivement des projets ambitieux : elle envisage de construire 50 nouvelles usines au cours des 15 prochaines années en utilisant cette méthode de recyclage chimique. Pour atteindre cet objectif, PureCycle collabore avec Emerson afin d'installer dans ses nouvelles usines l'écosystème numérique Plantweb, des capteurs et des vannes de régulation intelligents, des logiciels de gestion opérationnelle avancés, et des systèmes de gestion de données basés sur le cloud. Adoptant technologies avancées d’automatisation numérique, il permet une réalisation plus rapide des projets, des systèmes entièrement intégrés et des performances opérationnelles de classe mondiale.
Il est évident que le monde est submergé par les déchets plastiques, rendant le recyclage d'une importance capitale. Il est crucial de soutenir et de promouvoir activement toutes les initiatives en faveur du recyclage. Cependant, cela représente seulement une étape vers l'établissement d'une véritable économie circulaire. Le recyclage s'adapte à et facilite notre mentalité de consommation à usage unique, où nous achetons un produit, l'utilisons, puis le jetons. Il est nécessaire de délaisser cette mentalité linéaire au profit d'une économie circulaire où les produits peuvent durer sur plusieurs cycles de vie. Ils sont conçus pour être réutilisés, réparés et remis à neuf. Quand ils atteignent la fin de plusieurs cycles d'utilisation, ils sont aisément recyclables pour entamer un nouveau cycle de vie. Naturellement, pour réaliser cela, il est essentiel d'intégrer cette capacité de réutilisation et de recyclage dans le produit dès sa phase de conception. Si cette approche est adoptée, elle peut réduire de manière significative l'impact sur l'environnement et diminuer le besoin de recourir au recyclage.
Oui, cette technique est appelée recyclage mécanique et est pratique dans des limites spécifiques. Oui, des déchets plastiques qui sont soigneusement triés, y compris par couleur et par type de matériau, peuvent effectivement être déchiquetés, nettoyés et ensuite refondus. Cette méthode de recyclage est principalement utilisée pour le polyéthylène téréphtalate (PET), un matériau couramment employé dans la fabrication des bouteilles de boissons en plastique. Le PET est capable de résister à ce traitement de recyclage avec une perte de qualité minimale. En revanche, la plupart des autres types de plastique subissent une dégradation lorsqu'ils sont refondus.
Le niveau de tri requis dépend effectivement de la nature du processus de recyclage. Pour les processus visant à produire du plastique recyclé de qualité équivalente à celle d'un matériau vierge, comme dans le cas du polypropylène, un tri minutieux est essentiel. Cependant, il est vrai que la plupart des méthodes de dépolymérisation et de dissolution sont capables d'éliminer les colorants, ce qui peut réduire certains besoins de tri en ce qui concerne les colorants dans les matières plastiques. Les processus de pyrolyse sont généralement plus tolérants vis-à-vis des matières premières mixtes. Cependant, ils transforment le produit final en un état chimique de qualité inférieure comparé à celle du matériau d'origine.