Soluciones integradas de software y control de procesos que proporcionan un desempeño mejorado en los molinos y consistencia en la producción.
En la industria muy competitiva del papel y la celulosa, quienes tienen el mejor desempeño han descubierto formas de incrementar la producción y la calidad, además de reducir los costos. Durante décadas, los expertos de Emerson han guiado a muchas compañías por la ruta hacia la excelencia operativa, al reducir el consumo energético y los productos químicos, los periodos de inactividad de la producción y la variabilidad del proceso.
Aprovechando las tecnologías del DeltaV™, los paquetes de tecnología de aplicación, la gestión integrada de activos, el apoyo al ciclo de vida y nuestro enérgico equipo de expertos de Emerson, se puede reducir la variabilidad del proceso, mejorar la confiabilidad, reducir el consumo energético y aumentar los rendimientos, mientras se reduce el riesgo general del proyecto.
Sin una gran medición y visibilidad en la operación del molino, la variabilidad del proceso puede ocasionar que su molino experimente un funcionamiento deficiente, roturas de láminas y pérdida de rentabilidad. Además, el personal puede estimar puntos de datos críticos que conducen a una producción y calidad de productos inconsistentes. Una solución está aprovechando la aplicación DeltaV SmartProcess Cook que controla el proceso para optimizar el número kappa, y ayuda a eliminar las conjeturas y a ajustar correctamente los parámetros del proceso.
Con más de 6 000 transiciones a DeltaV desde todo tipo de sistemas obsoletos, Emerson tiene la experiencia para guiarlo en la transición a una transformación moderna de su molino. Hemos establecido procesos y personas que pueden ayudarlo a evaluar el estado de su automatización, cuantificar los beneficios operativos, justificar, planificar y ejecutar su proyecto. Con más de 5 000 recursos de proyectos en todo el mundo, su proyecto se puede ejecutar sin problemas, en el plazo previsto, con un impacto mínimo en la producción.
Contar con una estrategia proactiva de gestión de la confiabilidad es el secreto contra el descenso del desempeño operativo, al mismo tiempo que mejora la disponibilidad del proceso y reduce los costos operativos. Al aprovechar Plantweb Optics, usted obtiene una recopilación de datos automatizada en tiempo real de los activos dentro del molino, canalizados hacia plataformas de diagnóstico y análisis para ayudar a visualizar, analizar y predecir el desempeño. Con estos datos accionables, el servicio y mantenimiento de la planta son perfectos con las integraciones y los flujos de trabajo de CMMS, lo que hace que sea fácil mantenerse al tanto de la condición de los activos y ser proactivo en lugar de reactivo.
El DeltaV versión 14 (v14) le ofrece un nuevo nivel de confianza y protección contra las amenazas a la ciberseguridad al ser uno de los únicos sistemas que tienen una certificación de ciberseguridad completa. El DeltaV v14 tiene la certificación ISASecure SSA Nivel 1 y cumple con el IEC 62443, lo que demuestra la validación, por un tercero acreditado, de que los desarrolladores de Emerson están capacitados para escribir un código seguro y el sistema en su conjunto está protegido contra las amenazas cibernéticas emergentes.
La fácil integración de los datos y sistemas DeltaV significa que los sistemas pueden funcionar a partir del conjunto de datos actuales. La tecnología DeltaV le ayuda a aprovechar los bloques de elementos básicos de la automatización en cada etapa para una fácil transferencia de tecnología y facilidad de integración y gestión de la información. El controlador PK DeltaV puede crecer de sistemas pequeños a grandes y puede manejar la E/S de manera flexible, por lo que a medida que las necesidades cambian, el sistema puede cambiar con ellos.
El sistema de automatización de vanguardia aumenta el desempeño de la planta con un control inteligente que es fácil de operar y mantener.
Aplique las capacidades de inteligencia predictiva y protección a su equipo rotativo para aumentar la confiabilidad en la planta.
Muestra cómo los dispositivos son adecuados y dónde se pueden tomar medidas precisas.
Optimice los procesos de su molino con las aplicaciones de monitorización y control avanzado, "llave en mano" y disponibles en el mercado, de Emerson.
Maximice el desempeño operativo y la seguridad con datos y análisis en tiempo real.
Simplifique los proyectos al permitir a los fabricantes diseñar y producir plataformas sin los riesgos de integrar otro controlador en sus sistemas.
Vea los datos del proceso en tiempo real, analice las tendencias históricas y reciba notificaciones de alarma desde su dispositivo móvil, prácticamente en cualquier lugar.
El HMI de DeltaV más avanzado de la historia, desarrollado para aumentar la productividad, simplificar la configuración de los gráficos y permitir un uso móvil.
El control avanzado integrado proporciona gran variedad de aplicaciones para aumentar el desempeño del lazo de control y optimizar las operaciones.
Caso de estudio
Las operaciones del horno como las de Canfor están sujetas a la interacción entre los lazos de control, lo que puede ser la causa de que las condiciones de operación no sean las óptimas.
Caso de estudio
La sección de desentintado del molino Stora Enso Ghent se monitoriza y controla desde una sala de control central. Los operadores interpuestos delante de las pantallas del operador realizan una serie de tareas de supervisión y control, reaccionan ante alertas y alarmas, ejecutan pruebas y hacen procedimientos de rutina. Son compatibles con el personal del molino que lleva a cabo tareas como limpiar el equipo, dar mantenimiento, manejar los atascos y ayudar con los arranques/paradas de producción.
Soluciones para el rendimiento del cuartil superior en las áreas de seguridad, confiabilidad, producción y gestión energética.
