Los instrumentos y el software de Fisher están diseñados para ayudarlo a diagnosticar la condición del conjunto de válvulas de control.
El microprocesador dentro del controlador de válvula digital permite que el posicionador ejecute, analice y almacene pruebas de diagnóstico. La información de diagnóstico es útil para determinar la condición de todo el conjunto de válvula de control. Con el uso de sensores de presión, sensores de temperatura, sensores de carrera y lecturas internas se crean representaciones gráficas del rendimiento y la condición de la válvula de control y se presentan acciones recomendadas. Luego, esta información se usa para identificar elementos del conjunto de la válvula de control que podrían requerir mantenimiento.
Los diagnósticos en funcionamiento pueden detectar problemas con la calidad de aire del instrumento, fugas y restricciones en la presión de suministro, y también pueden identificar problemas con la válvula de control como fricción excesiva, banda muerta y calibración incorrecta.
La pantalla de estatus permite supervisar en línea y en tiempo real los parámetros de funcionamiento del instrumento, como la corriente de entrada, el valor de punto prefijado de carrera, las carreras y las presiones. Este diagnóstico también ofrece información sobre las alertas activas, que incluye aquellas de diagnóstico de campo.
Están disponibles con el software ValveLink y los niveles de diagnóstico Comunicador Hart (HC) y superior del controlador de válvula digital FIELDVUE.
Los diagnósticos fuera de funcionamiento, como la firma de la válvula, la banda de error dinámico y la respuesta escalonada ayudan a identificar problemas que surgen de la válvula a fin de identificar problemas y realizar reparaciones antes de que afecten el rendimiento.
•Evaluar la fricción de la válvula, la banda muerta y la capacidad de corte
•Calcular la razón de compresión de resorte del actuador y la fijación en el banco
•Identificar posibles problemas de la empaquetadura
•Comparar el estado actual con el estado de los valores de referencia anteriores
Están disponibles con el software ValveLink y el nivel de diagnóstico avanzado (AD) y superior del controlador de válvula digital FIELDVUE.
El diagnóstico de caudal másico de aire mide el flujo de aire del instrumento por el conjunto de actuador. Gracias a los múltiples sensores, este diagnóstico puede detectar caudal másico de aire positivo (suministro) y negativo (escape) del controlador de válvula digital. Este diagnóstico no solo detecta fugas en el actuador o los ductos relacionados, sino también problemas mucho más complejos. Por ejemplo, en los actuadores de pistón, el diagnóstico de caudal másico de aire puede detectar fugas en los sellos de pistón o juntas tóricas dañadas.
Están disponibles con el software ValveLink y el nivel de diagnóstico de rendimiento (PD) del controlador de válvula digital FIELDVUE.
El diagnóstico de presión de suministro detecta problemas de la válvula de control relacionados con la presión de suministro. Este diagnóstico en funcionamiento detectará lecturas altas y bajas en la presión de suministro. Además de comprobar la presión de suministro adecuada, este diagnóstico puede usarse para detectar y cuantificar caídas en el suministro de aire en grandes carreras. Esto es de particular ayuda para identificar restricciones en la línea de alimentación.
Están disponibles con el software ValveLink y el nivel de diagnóstico de rendimiento (PD) del controlador de válvula digital FIELDVUE.
El diagnóstico de fricción en funcionamiento y banda muerta determina la fricción en el conjunto de válvula que controla el sistema de control. Se recopilan y se encuentra la tendencia de los datos del diagnóstico de fricción para detectar cambios en la válvula que afectan el control de proceso.
Están disponibles con el software ValveLink y el nivel de diagnóstico de rendimiento (PD) del controlador de válvula digital FIELDVUE.
Un controlador de válvula digital puede usarse como un dispositivo de prueba de carrera parcial. El instrumento realiza una prueba de carrera parcial de la válvula. Para ello, mueve la válvula lentamente a una porción de su carrera total y, luego, la devuelve a su estatus normal. Esto pone en práctica los componentes mecánicos de la válvula de seguridad con una interrupción mínima en el proceso.
Asimismo, el controlador de válvula digital tiene la capacidad de diagnosticar problemas futuros y comunicar los resultados de las pruebas. Un controlador de válvula digital puede brindar documentación completa de cualquier evento de emergencia además de documentación de todas las pruebas, que pueden estar disponibles como evidencia de las pruebas.
Están disponibles con el software ValveLink y el nivel de diagnóstico de pruebas de apertura parcial (PST) del controlador de válvula digital y sistemas instrumentados de seguridad (SIS) FIELDVUE.
