Ofrecemos un rendimiento probado, experiencia inigualable y tecnología versátil para las aplicaciones de unión de materiales.
Cuando los fabricantes necesitan grandes volúmenes de producción de EPP, buscan la tecnología Branson para obtener velocidades de proceso altas y resultados repetibles Nuestro proceso de soldadura por ultrasonido puede cortar, soldar y unir telas no tejidas a velocidades excepcionales. Reemplaza los procesos tradicionales de aguja e hilo que pueden dejar algún orificio en la máscara, lo que provoca una posible exposición al patógeno. Los ultrasonidos son fáciles de escalar e implementar, desde bancos de trabajo hasta líneas de proceso completamente automatizadas.
Para protegerse contra patógenos infecciosos, los trabajadores de primera línea confían en los respiradores N95 fabricados con telas no tejidas multicapas. Los equipos de ultrasonidos de Branson crean estos laminados cortando y uniendo múltiples capas de telas no tejidas hilvanadas con una capa intermedia de material cargado o activo. Los ultrasonidos cortan y cosen los contornos de las mascarillas y fijan el lazo para la cabeza, las correas o perforan orificios con refuerzos para las bandas elásticas.
La tecnología ultrasónica transforma rápidamente rollos grandes y anchos de tela no tejida en mascarillas quirúrgicas. En primer lugar, corta y cose bandas anchas de tela en tiras estrechas. A continuación, las tiras estrechas se apilan, con una capa de filtro activo de tela no tejida entre una capa protectora interior y exterior de tela hilvanada. A continuación, las capas intercaladas se cortan a medida, se plisan y se "acolchan" rápidamente con resistentes soldaduras por ultrasonidos, que también fijan los lazos elásticos o lazos de tela para las orejas.
La tecnología de soldadura por ultrasonidos de plásticos de Branson ofrece toda la versatilidad y velocidad necesarias para procesar materiales plásticos en protectores faciales ligeros y ajustables. El equipo ultrasónico puede cortar las piezas ciegas o bandas para la cabeza de los protectores faciales a partir de láminas plásticas delgadas. A continuación, el ultrasonido puede fusionar directamente los materiales o crear características para el montaje o ajuste de la máscara mediante corte de precisión, perforación de orificios o forjado de plástico.
Los fabricantes experimentan prestaciones de soldadura deficientes, inactividad, sobrecalentamiento, rendimientos deficientes, tiempos de ciclo lentos. Emerson ofrece evaluaciones de rendimiento in situ, solución de problemas y servicios de actualización para casi cualquier marca de soldadora ultrasónica. Después de la revisión y diagnóstico del diseño del equipo in situ, nuestros expertos pueden recomendar e implementar actualizaciones compatibles que aumenten la producción de sus bienes de capital, mejoren la calidad del producto, aumenten la rentabilidad y mantengan su proceso de producción funcionando las 24 horas, los 7 días de la semana
