Réduisez les émissions fugitives avec des instruments de vannes et actionneurs Fisher.
De nombreux sites amont pétroliers et gaziers sont situés dans des régions très éloignées. Les exigences de contrôle au niveau de la tête de puits et des sites de séparation précoce sont relativement simples, mais elles nécessitent une source d’énergie pneumatique ou électrique pour faire fonctionner les vannes et autres instruments. Comme l’air comprimé ou l’électricité sont rarement disponibles, de nombreuses entreprises utilisent du gaz naturel sous pression pour faire fonctionner leurs instruments pneumatiques et leurs vannes de régulation. Cette solution fonctionne bien mais crée un problème.
Les instruments pneumatiques sont conçus pour purger l’air en permanence, et ils en évacuent encore plus quand ils actionnent les vannes. Lors de l’utilisation du gaz naturel, il est émis en permanence en quantités considérables. En ajoutant à cela les émissions fugitives de méthane associées aux fuites des joints de vannes et de pompes, la quantité totale de méthane rejeté sur un site de puits distant peut être importante.
Le choix des produits Fisher peut vous aider à réduire les émissions fugitives.
La réduction des émissions de gaz à effet de serre constitue un objectif majeur pour toutes les entreprises du secteur de l’énergie et de la chimie. La réduction du méthane présente un intérêt particulier au niveau mondial, car il est 25 à 30 fois plus nocif pour l’environnement que le dioxyde de carbone. Il existe un moyen de respecter les lois environnementales, de réduire les émissions de gaz à effet de serre et d’économiser de l’argent en même temps.
Une méthode d’élimination des pertes de gaz naturel consiste à améliorer les composants pneumatiques en les remplaçant par des composants pneumatiques à faible fuite. Tous les contrôleurs, pilotes pneumatiques et contrôleurs de niveau Fisher présentés affichent des taux de fuite inférieurs à 6 pieds cubes standard par heure (SCFH).
Contrôleur pneumatique et transmetteur Fisher™ C1
Contrôleur de niveau électrique Fisher™ L2e
Contrôleur indicateur de pression et manomètre Fisher™ 4195K
Contrôleurs de niveau Fisher™ L2 et L2sj
Dans de nombreux cas, la mise à niveau de ces composants permettra de réduire les rejets de méthane par un facteur de huit à dix. Si un contrôleur de pression pneumatique typique était remplacé par un contrôleur à faible fuite, tel que le Fisher C1, le site économiserait chaque année en gaz récupéré. Notez que des kits de mise à niveau plus économiques sont disponibles pour certains modèles afin de les convertir à une faible fuite.
Récupérez du gaz naturel en remplaçant les composants pneumatiques existants par des composants électriques et/ou électropneumatiques à faible fuite. Les améliorations apportées aux panneaux solaires et aux systèmes de stockage par batteries ont permis aux dispositifs électropneumatiques de faible puissance de fonctionner dans des zones éloignées, ce qui n’était pas possible auparavant dans de nombreux cas.
Ces dispositifs combinent un composant électronique à zéro fuite et des pneumatiques à faible fuite pour réduire davantage la décharge de méthane et économiser du gaz de combustion. Tous les transducteurs, positionneurs et contrôleurs de niveau présentés affichent des taux de fuite inférieurs à 6 SCFH, et des kits de mise à niveau à faible fuite peu coûteux sont proposés pour certains instruments.
Transducteur électropneumatique Fisher™ i2P-100
C006-FISH-Vannes de régulation Fisher -DVC6200
C006-FISH-Vannes de régulation Fisher -DVC2000
Si la puissance disponible est suffisante, les actionneurs de vannes de régulation pneumatiques peuvent être remplacés par des actionneurs entièrement électriques, comme l’actionneur électrique Fisher easy-Drive illustré. L’actionneur easy-Drive peut être adapté à différentes vannes installées et constitue un moyen d’atteindre une fuite de méthane nulle sur l’ensemble du site.
Actionneur électrique Fisher™ easy-Drive™
Étude de cas
Les réglementations peuvent sembler contraignantes, mais elles constituent souvent une occasion unique de moderniser les équipements et de réaliser des économies substantielles.
Étude de cas
Décrit le fonctionnement du joint d’étanchéité des tiges de vannes de régulation et montre comment choisir la meilleure option pour chaque application particulière.
