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Fisher-P-DLC3100

Contrôleur de niveau numérique Fisher™ FIELDVUE™ DLC3100

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Product Description

Le contrôleur de niveau numérique FIELDVUE DLC3100 est un instrument de communication HART qui mesure le niveau de liquide, le niveau de l’interface entre deux liquides ou la masse volumique de liquide à l’aide d’une technologie de capteur de déplacement. Grâce à la facilité d’utilisation de son interface opérateur locale et à sa capacité SIL, le contrôleur de niveau numérique DLC3100 peut être facilement intégré aux systèmes de contrôle-commande et de sécurité nouveaux ou existants. Des fonctionnalités de diagnostic sur le terrain garantissent la performance opérationnelle du contrôleur de niveau numérique.

Spécifications

Classification des zones
Sécurité intrinsèque, antidéflagrant, protection contre les coups de poussière, non incendiaire
Certifications
CSA
Protocole de communication
HART® 5-7, analogique 4-20 mA
Interface de données
Filaire
Diagnostics
Oui, en conformité avec la norme NE107
Type de montage
Montage sur axe du tube de torsion pour le capteur de niveau de la série 248
Température de service
-40 °C à 80 °C
Source d’alimentation
Alimentation de la boucle
Contrôle du procédé
Niveau, interface, masse volumique
Interface utilisateur locale
Oui, quatre boutons-poussoirs et un indicateur LCD
Autres configurations
Contactez votre partenaire commercial local ou votre bureau de vente Emerson pour en savoir plus sur les spécifications ou options supplémentaires de ce produit.

Caractéristiques

  • Une interface opérateur locale intuitive, comprenant quatre boutons-poussoirs et un indicateur LCD, permet de réaliser la configuration et l’étalonnage de l’appareil sans outil extérieur.
  • Des sondes de température internes assurent une performance homogène du contrôleur de niveau numérique, en dépit des variations de la température ambiante.
  • Des alertes conformes à la norme NE107 permettent de résumer les diagnostics spécifiques à l’appareil en simples signaux d’état qui aident les exploitants d’usine à prendre les mesures requises concernant le procédé.
  • La conversion analogique/numérique précise à haut gain permet de mesurer les changements mineurs des variables de procédé. Cela permet l’utilisation de l’appareil dans des applications difficiles de masse volumique, d’interface ou de niveau de liquide.
  • La compensation de température dynamique assure le maintien de la précision des variables de procédé dans le cadre de procédés à masse volumique fluctuante en raison des variations de la température.

Documentation et schémas