Technologie des vannes Triple Excentration
Améliorez le fonctionnement de vos vannes grâce à une conception qui élimine tout frottement des éléments d’étanchéité sur 90 degrés de rotation.
Les vannes Triple Excentration, nécessitant une maintenance minimale voire nulle, représentent la solution définitive pour d’innombrables ingénieurs en tuyauterie, processus et instrumentation à travers le monde.
Une vanne pratiquement sans entretien qui offre non seulement des performances sans compromis, et qui peut être une solution plus efficace par rapport aux robinets-vannes et aux robinets à tournant sphérique ou à boisseau.
Les vannes Vanessa série 30,000 appliquent le principe d’emboitement conique des robinets à soupape, mais l’étanchéité est obtenue par un mouvement de rotation quart de tour. Le système d’étanchéité des vannes à triple excentration est composé d’un siège immobile et une surface d’étanchéité rotative de forme identique : une section conique inclinée. Lorsque ces sections coniques se chevauchent, la vanne arrive en position fermée et réalise l’étanchéité. Ce concept de « soupape quart de tour » est rendu possible grâce à une « triple excentration » destinée à éliminer complètement le frottement. La combinaison ingénieuse du concept de rotation triple excentration avec des angles d’appui optimisés et d’un anneau d’étanchéité métallique flexible, permet de garantir une étanchéité optimale dans toutes configurations : standard, cryogénique ou haute température.
Excentration 1
L’arbre est décalé derrière le plan de la surface d’étanchéité pour obtenir un passage de siège continu.
Excentration 2
L’arbre est décalé par rapport à l’axe de la tuyauterie/de la vanne pour permettre le décollage de l’anneau d’étanchéité hors du plan de siège lors de l’ouverture à 90°.
Excentration 3
Les axes des portées d’étanchéité (siège et anneau) sont inclinés par rapport à l’axe de la tuyauterie/de la vanne. La troisième excentration élimine complètement les frottements.
Sur une vanne Vanessa, la force d’assise est générée par l’application d’un couple externe et non par une interférence mécanique comme cela est le cas pour les robinets à tournant sphérique, les vannes papillon et les robinets à boisseau fermant en position. Autrement dit, le mécanisme d’étanchéité cône contre cône se produit par une pression de contact et non par un frottement généré via la déformation élastique du siège. Cette fonction permet à la vanne de supporter des classes de pression élevées et de fournir un couple de manœuvre fiable et strictement contrôlé. Notre conception clapet/siège, les angles d’appui et l’état de surface du siège contribuent tous à ce que le couple requis soit très faible, constant et prévisible, sans être affecté par les températures et les pressions du fluide pendant la durée de vie de la vanne. La rotation sans frottement assure un couple de manœuvre faible et constant tout sur la rotation à 90 degrés, de sorte que le couple de manœuvre calculé et testé sur un produit neuf en sortie d’usine est identiques à celui d’une vanne comparable en service opérationnel.
La fermeture métal sur métal vise avant tout à faire en sorte que la vanne puisse supporter pratiquement tous les niveaux de température et de pression possibles et tous les types de fluide. Nous utilisons, du Stellite® grade 21 pour le siège et à minima un anneau d’étanchéité élastique en Duplex avec une résistance mécanique importante. Le Stellite®21 est un alliage de cobalt qui est appliqué sur le siège afin de lui procurer dureté, résistance à l’abrasion, à la corrosion et à l’usure générale. Du fait de sa conception unique, l’anneau d’étanchéité métallique possède des propriétés élastiques permettant de répartir uniformément la compression radiale autour de la portée d’étanchéité. Ces facteurs contribuent dans une large mesure à la véritable performance « Zéro fuite » de la vanne.
Stellite® est une marque déposée de Deloro.
Une rotation d’un quart de tour signifie un couple de manœuvre significativement plus faible et plus constant par rapport à des robinets à tige montante, garantissant que les vannes à triple excentration Vanessa peuvent atteindre des temps de course extrêmement rapides. Elle présente par ailleurs l’avantage d’éliminer tous les effets négatifs causés par les tiges montantes sur la garniture de presse-étoupe, tels que l’extrusion et l’abrasion et permet finalement une conception de vanne plus compacte.
L’absence de contact entre le siège et l’anneau d’étanchéité lors de l’ouverture et de la fermeture permet d’allonger la durée de vie de la vanne et des éléments d’étanchéité. Cela permet de combiner à la principale fonction d’une rotation quart de tour, c’est-à-dire un couple en fonctionnement faible et constant, pour lequel la manœuvre de la vanne reste rapide et facile au fil du temps, la possibilité d’un fonctionnement en régulation même à des angles d’ouverture extrêmement faibles. La capacité à gérer des besoins de temps de course rapide et un grand nombre de cycles est également liée à l’absence de frottement qui caractérise la vanne. Les utilisateurs peuvent, au bout du compte, tirer parti de la durée de vie prolongée des éléments d’étanchéité par rapport aux autres modèles de vannes.
La série 30,000 est synonyme de vanne robuste capable de garantir une étanchéité absolue bidirectionnelle même dans des conditions de température extrêmes. D’ailleurs, sa construction entièrement métallique, naturellement résistante au feu, la rend insensible aux variations de température, et un chapeau à extension intégrée protège la garniture de presse-étoupe contre les températures de service extrêmes (comprises entre -60 °C à 450 °C - entre -76 °F à +842 °F).
De plus, le lamage des trous de bride assurant la planéité pour les boulons, les écrous et les rondelles de la bride, augmente la fiabilité et la sécurité des joints de brides, pour garantir une étanchéité à long terme sans besoin de resserrage périodique.
Associés à un usinage de précision, les matériaux choisis pour l’étanchéité contribuent nettement à prolonger la durée de vie de la vanne. Chaque vanne Vanessa série 30 000 en configuration de base se distingue par le soin apporté au rodage de son siège, rapporté par soudure, en Stellite ® grade 21 très résistant aux grippages, à l’abrasion, à l’érosion et à la corrosion.
L’anneau d’étanchéité Vanessa est le composant flexible clé nécessaire pour obtenir l’étanchéité, il peut être lamellaire en Duplex (au minimum) ou solide monobloc. Les anneaux d’étanchéité sont facilement interchangeables grâce à leur capacité d’auto-centrage et à la présence d’un pion de référence qui simplifient le montage. En outre, un joint spiralé dynamique assure une dilatation et une contraction adéquates de l’anneau d’étanchéité pendant l’ouverture et la fermeture.
Les vannes Vanessa partagent toutes la même construction - une combinaison d’angles optimisés et de paliers de guidage et arbres robustes. Depuis plus de quatre décennies, nos ingénieurs ont développé chacun de ces composants afin de maximiser la sécurité tout en conservant une conception extrêmement rationalisée et fonctionnelle :
La configuration de base de la série 30,000 est disponible avec différentes options :
Stellite ® est une marque déposée de Deloro
Notre configuration cryogénique a été conçue pour permettre une utilisation à des températures allant jusqu’à -254 °C (-425,2 °F). Les caractéristiques suivantes démarquent les vannes cryogéniques Vanessa série 30,000 par rapport à la configuration de base :
Nitronic® est une marque déposée d’AK Steel
Notre configuration haute température a été conçue pour fonctionner à des températures pouvant atteindre 1 500 °F (815 °C). Les caractéristiques suivantes démarquent les vannes haute température Vanessa série 30,000 par rapport à la configuration de base :
Stellite ® est une marque déposée de Deloro