Régulation et désurchauffe de la vapeur
Améliorez l’efficacité thermique et protéger les équipements en aval avec les vannes de conditionnement de vapeur et les désurchauffeurs Fisher et Sempell.
A desuperheater injects a controlled, predetermined amount of water into a steam flow to lower the temperature of the steam. To achieve this efficiently, the desuperheater must be designed and selected correctly for the application. Although it can appear simplistic in design, the desuperheater must integrate with a wide variety of complex thermal and flow dynamic variables to be effective. Steam conditioning valves control steam pressure and temperature by combining both functions within one integral control unit. These valves address the need for better control of steam conditions brought on by increased energy costs and more rigorous plant operation. Steam conditioning valves also provide better temperature control, improved noise abatement, and require fewer piping and installation restrictions than the equivalent desuperheater.
Production d’électricité
La concurrence caractérisant le marché actuel de l’électricité exige de placer fortement l'accent sur la capacité d’utiliser plusieurs stratégies. Une exploitation cyclique accrue, des démarrages et arrêts quotidiens, et des taux de rampe plus rapides permettent d’assurer une exploitation à pleine charge aux heures de pointe quotidiennes et ainsi d’optimiser les profits et la disponibilité des installations.
Industries des hydrocarbures et de la pétrochimie
Une usine de procédé régule la température par divers moyens. Les moyens les plus courants de réguler la température consistent à utiliser des échangeurs de chaleur et la vapeur de procédé. La vapeur de procédé doit être amenée à un point proche de la saturation, où elle se transforme en un fluide au transfert de chaleur plus efficace. Un choix judicieux des équipements assurera une disponibilité, une fiabilité et une rentabilité optimales des usines.
La vanne de régulation vapeur comprend un manifold d’eau de pulvérisation en aval de son étage de réduction de la pression. Le manifold comporte des buses de pulvérisation à géométrie variable, activées par contre-pression et qui optimisent le mélange et la vaporisation rapide de l’eau de pulvérisation.
Les désurchauffeurs sont généralement utilisés pour les chaudières de production d’électricité où seule la régulation de la température est requise, ou quand une application exige une séparation des fonctions de réduction de pression et de désurchauffe. Le manifold de désurchauffe est équipé d’un manifold d’alimentation en eau qui fournit le flux d'eau de refroidissement à un certain nombre de buses de pulvérisation installées dans la paroi de la conduite de la section de sortie. Le résultat est une fine pulvérisation injectée radialement dans la turbulence élevée de l’écoulement axial de vapeur.
Conception avec buses de pulvérisation à géométrie fixe
C'est un désurchauffeur simple à atomisation mécanique comportant une ou plusieurs buses de pulvérisation à géométrie fixe.
Conception avec buses de pulvérisation à géométrie variable
Conçu avec une ou plusieurs buses de pulvérisation à géométrie variable et à contre-pression, cet appareil est adapté aux applications nécessitant un contrôle des changements modérés de la charge.
Conception autonome
Cette conception combine celle à buses à géométrie variable avec un élément de contrôle du débit d’eau qui sert de vanne de pulvérisation d’eau, regroupés en un seul appareil pour minimiser les contraintes d’espace et les modifications devant être apportées aux conduites des installations existantes. Illustrée à droite.
Take some of the mystery out of desuperheating in power and process applications with an overview of the basics of desuperheating, Fisher valve desuperheating technology, and a video demo of the impact that clogged nozzles can have on desuperheater performance.
This webinar focuses on Fisher Turbine Bypass Technology since the Combined Cycle Power Boom. We discuss shutoff, resistance to thermal shock, the impact of flow direction, magnetite resistance in valve trims and changes in actuation technology