Tours de refroidissement
Simplifiez la maintenance et maintenez le rendement en analysant en temps réel l’état des tours de refroidissement de votre raffinerie.
Les problèmes de tours de refroidissement peuvent entraîner des contraintes de production, une qualité d’eau inadéquate, des fuites d’hydrocarbures, sans oublier les coûts et les dangers qui en découlent. La solution de surveillance et d’analyse des tours de refroidissement d’Emerson remplace les lectures manuelles peu fréquentes par des informations en ligne sur l’état et la performance des tours de refroidissement, vous permettant ainsi de détecter et de résoudre les problèmes qui pourraient entraîner une perte de capacité de refroidissement, des dommages matériels ou une hausse de la consommation d'énergie.
Les cycles d’appoint et de purge sont essentiels à la qualité de l’eau et à l’efficacité du refroidissement. De faibles cadences de cycle peuvent entraîner une mauvaise qualité de l’eau, qui provoque un encrassement, de la corrosion et des problèmes potentiels de santé pour le personnel. Des cadences élevées de cycle peuvent entraîner une usure excessive des équipements et une consommation plus élevée de produits chimiques et d’eau d’appoint. En permettant un contrôle de la qualité de l’eau basé sur la conductivité, les solutions de surveillance des équipements d’Emerson peuvent optimiser la cadence de cycle, minimiser les coûts d’exploitation et assurer une bonne qualité de l’eau.
Des vibrations excessives et une température élevée des roulements peuvent provoquer une usure prématurée des roulements et endommager l’étanchéité mécanique, entraînant une défaillance de la pompe ou les déclenchements des ventilateurs. Les arrêts des ventilateurs des tours de refroidissement et des pompes d’alimentation peuvent perturber le rendement et diminuer la capacité de refroidissement. Les capteurs de vibration et le logiciel d’état des machines d’Emerson fournissent une solution intégrée qui peut aider à détecter rapidement les signaux d’usure prématurée des roulements et à éviter les ralentissements et les arrêts.
Les fuites au niveau des tubes des échangeurs de chaleur peuvent s’infiltrer dans l’eau de circulation et être rejetées dans l’environnement. Les transmetteurs et les solutions de surveillance d’Emerson peuvent détecter les hydrocarbures liquides à la surface de l’eau, ce qui donne le temps de prendre des mesures correctives avant que les fuites ne s’aggravent.
Lorsque l’eau s’évapore dans les tours de refroidissement, des solides peuvent se déposer sur les surfaces d’échange thermique et ainsi réduire le transfert de chaleur. La corrosion des équipements peut également réduire le transfert de chaleur. Une surveillance efficace de la corrosion peut accroître l’efficacité du transfert de chaleur et réduire les coûts énergétiques. Le logiciel AMS Machinery Manager d’Emerson recommande également le nombre approprié de tours de refroidissement nécessaires pour répondre aux exigences en eau de refroidissement du procédé en fonction des différentes conditions ambiantes.
Les tours de refroidissement présentent plusieurs risques potentiels pour la santé, l’environnement et la sécurité, d’une prolifération biologique dangereuse dans l’alimentation en eau au rejet potentiel d’hydrocarbures inflammables. Les solutions de surveillance des équipements d’Emerson permettent d’assurer une qualité correcte de l’eau et d’atténuer les risques d’incidents pour la santé et la sécurité. La surveillance automatique évite également au personnel d’effectuer des mesures manuelles dangereuses sur le terrain par temps glacial ou peu clément.