A Emerson aprimora as tecnologias de monitoramento de vibração para fornecer dados precisos e confiáveis referentes à condição operativa dos ativos em ambientes perigosos

Machinery Health Monitor AMS 6500

O AMS 6500 é um típico sistema montado em gabinete, mas está disponível como o AMS 2600 em um chassi portátil para resoluções de problemas de ativos críticos sem fiação permanente ou de longo prazo. Ver imagem


Sistema ATG AMS 6500

O sistema de proteção ATG AMS 6500 é projetado para montagem em gabinete padrão, mas ele também é fornecido em uma área de ocupação menor com painel de terminação frontal para uma fácil instalação. Ver imagem


Os sistemas redesenhados AMS Machinery Health têm hardware melhorado que atende aos padrões de segurança rigorosos para proteção confiável nas condições mais extremas.

Para auxiliar os usuários a aprimorar a confiabilidade dos ativos rotativos, a Emerson atualizou esse portfólio líder da indústria de sistemas de monitoramento da condição operativa do equipamento para fornecer proteção de ativos e predição de falhas em mais locais e com uma resposta mais rápida do que nunca.

Tanto o AMS 6500 Machinery Health Monitor quanto os sistemas AMS 2600 Machinery Health Expert foram redesenhados para melhorar o desempenho e atender à Restrição de Substâncias Perigosas (RoHS) e ao Regulamento de Registro, Avaliação, Autorização e Restrição de Substâncias Químicas (REACH) da União Europeia. Além disso, o sistema de proteção ATG AMS 6500 recebeu uma certificação por atender aos requisitos de redução de riscos para o nível dois de integridade de segurança (SIL) da comissão eletrotécnica internacional (IEC), fornecendo aos usuários a segurança de que o produto proporcionará a informação adequada para a condição operativa de ativos críticos. 

Os novos sistemas redesenhados incluirão compatibilidade com o ModbusTM e a tecnologia patenteada PeakVueTM da Emerson como recursos padrões. Com uso em campo comprovado como sendo um indicador eficiente e confiável da severidade de um dano mecânico, o PeakVue filtra a maioria dos sinais de vibração para se centrar no impacto, fornecendo indicadores mais eficientes e confiáveis sobre a condição operativa geral dos ativos.

“O monitoramento on-line ajuda as organizações a estar cientes da condição operativa dos ativos em tempo integral, em especial com seus ativos mais críticos”, disse John Turner, gerente de produtos para predição on-line da Emerson Automation Solutions. “Os novos recursos no portfólio de produtos AMS fornecerão aos usuários dados de monitoramento on-line essenciais e oportunos e auxílio para aprimorar a conformidade, mesmo sob as condições mais restritivas.”

Os sistemas AMS 6500 e AMS 2600, que ajudam os usuários a planejar a manutenção com eficiência, agora atenderão aos padrões IEC 60068 para suportar choque e vibração, permitindo que os usuários os implementem com segurança, em ambientes perigosos em que as vibrações do ambiente e os possíveis choques elétricos representam risco de dano, como em turbinas eólicas. O novo processador inicializa com mais rapidez e a tecnologia de unidade de estado sólido (SSD) pode lidar com arquivos em transição dez vezes mais rápido, resultando em predição de ativos e análise da integridade do processo aprimoradas e mais ágeis.

O novo processador exige o AMS Machinery Manager 5.61 com um patch de firmware ou qualquer versão superior do AMS Machinery Manager. A aplicação de predição avançada ATG AMS 6500 é compatível com o AMSMachinery Manager 5.7 ou posterior. As placas de sistema de monitoramento de predição AMS 6500 possuem compatibilidade com versões anteriores de todos os sistemas de hardware AMS 6500.

O sistema ATG AMS 6500, que possui recursos como diagnóstico preditivo integrado e capacidades de predição avançadas opcionais, recebeu certificação de SIL 2. Caso as organizações precisem de equipamentos certificados para atender às diretrizes da empresa ou para à conformidade com requisitos legais, as classificações SIL ajudam os usuários a avaliar se uma tecnologia específica atende à tolerância de risco selecionada para equipamentos essenciais, como turbinas a vapor e a gás em plantas elétricas ou refinarias cruciais e ativos da indústria nuclear.

“Mais e mais organizações estão descobrindo que precisam de produtos com certificação SIL para atender às normas internacionais e às diretivas sobre os equipamentos”, disse Björn Müller, gerente de produtos para sistemas e sensores on-line da Emerson Automation Solutions. “A certificação SIL é mais uma forma de podermos ajudar os clientes a alcançar a conformidade e ao mesmo tempo demonstrar nosso comprometimento com a redução de risco.”

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