Integrierte Prozesssteuerungs- und Softwarelösungen, die verbesserte Leistung und Produktionskonsistenz des Mühlenbetriebs liefern.
In der hart umkämpften Zellstoff- und Papierindustrie haben die Spitzenreiter der Branche Verfahren entwickelt, um ihre Produktionskapazität und Produktqualität zu verbessern und gleichzeitig Kosten zu minimieren. Bereits seit mehreren Jahrzehnten haben die Experten von Emerson einer Vielzahl von Unternehmen zu betrieblichen Spitzenleistungen verholfen, indem der Bedarf an Energie und Chemikalien reduziert, Produktionsausfälle verringert und Prozessschwankungen vermindert werden konnten.
Durch den Einsatz von DeltaV™-Technologien, Anwendungstechnologiepaketen, integriertem Asset Management, Lifecycle Support und unserem engagierten Team von Emerson Experten sind Sie in der Lage, die Prozessvariabilität zu reduzieren, die Zuverlässigkeit zu verbessern, den Energieverbrauch zu senken, Erträge zu steigern sowie gleichzeitig das Projektrisiko insgesamt zu minimieren.
Ohne umfangreiche Messungen und Einblicke in Ihren Anlagenbetrieb können Prozessschwankungen dazu führen, dass Ihre Papiermühle eine schlechte Lauffähigkeit, Bahnrisse und Rentabilitätseinbußen erleidet. Zudem ist es möglich, dass das Personal kritische Datenpunkte abschätzt, die zu einer inkonsistenten Produktqualität und Produktion führen. Eine Lösung ist der Einsatz der DeltaV SmartProcess Cook-Anwendung, die den Prozess steuert, um die Kappa-Zahl zu optimieren und so dazu beiträgt, das Rätselraten zu eliminieren und die Prozessparameter korrekt einzustellen.
Mit über 6 .000 Umrüstungen verschiedenster Altsysteme auf DeltaV verfügt Emerson über die Erfahrung, um Sie im Übergang zu einer modernen Mühlenumrüstung zu begleiten. Wir bieten etablierte Prozesse und erfahrenes Personal, die Ihnen dabei helfen, den aktuellen Stand Ihrer Automatisierung zu erfassen, Nutzeffekte für Ihren Betrieb zu beziffern und Ihr Modernisierungsprojekt zu rechtfertigen, zu planen und auszuführen. Mit über 5 .000 Projektressourcen weltweit kann Ihr Projekt fehlerfrei, termingerecht und mit minimalen Auswirkungen auf die Produktion umgesetzt werden.
Eine proaktive Strategie des Zuverlässigkeitmanagements ist die Geheimwaffe gegen abnehmende betriebliche Leistung bei gleichzeitiger Verbesserung der Prozessverfügbarkeit und Reduzierung der Betriebskosten. Durch den Einsatz von Plantweb Optics erhalten Sie eine automatisierte Echtzeit-Datenerfassung von Anlagenkomponenten, die in Diagnose- und Analyseplattformen einfließt, um die Visualisierung, Analyse und Vorhersage der Leistung zu unterstützen. Mit diesen aussagekräftigen Daten sind Anlagenservice und -wartung nahtlos mit CMMS-Integrationen und -Workflows verbunden – was es einfach macht, den Überblick über den Zustand der Anlagen zu behalten und proaktiv statt reaktiv zu handeln.
DeltaV Version 14 (v14) bietet Ihnen ein neues Maß an Schutz vor Cybersicherheitsbedrohungen, da es eines der wenigen Systeme ist, das über eine Top-to-Bottom-Cybersicherheitszertifizierung verfügt. DeltaV v14 ist gemäß ISASecure SSA Level 1 und IEC 62443 zertifiziert, was die Validierung durch einen akkreditierten Dritten belegt. Emerson-Entwickler sind im Schreiben sicherer Codes geschult, und das System ist als Ganzes vor neu auftretenden Cyberbedrohungen geschützt.
Durch die einfache Integration von DeltaV-Systemen und Daten können Systeme mit dem aktuellen Datensatz betrieben werden. Mit der DeltaV-Technologie können Sie gängige Automatisierungsbausteine in jeder Phase für einfachen Technologietransfer und die einfache Integration und Verwaltung von Informationen nutzen. Der DeltaV PK Controller ist im gesamten Steuerungssystem beheimatet und kann von kleinen bis zu großen Systemen wachsen sowie E/A flexibel handhaben, damit sich das System den Anforderungen leicht anpassen kann.
Das hochmoderne Suite-Automatisierungssystem erhöht die Anlagenleistung mithilfe einer intelligenten Steuerung, die einfach zu betreiben und zu warten ist.
Integrieren Sie vorausschauende Intelligenz und Schutztechnologien in rotierender Ausrüstung, um die Zuverlässigkeit der gesamten Anlage zu verbessern.
Zeigt, wie die Geräte ordnungsgemäß funktionieren und wo genaue Messungen durchgeführt werden können.
Optimieren Sie Ihre Mühlenprozesse mit schlüsselfertigen, integrierten Advanced Control- und Überwachungsanwendungen von Emerson.
Maximieren Sie Anlagenleistung und -sicherheit mit Echtzeitdaten und Analysen.
Vereinfachen Sie Projekte, indem es Skid-Buildern ermöglicht wird, Skids zu entwerfen und herzustellen – ohne das Risiko, einen anderen Controller in deren System integrieren zu müssen.
Lassen Sie sich Echtzeit-Prozessdaten anzeigen, historische Trends analysieren und empfangen Sie Alarmbenachrichtigungen auf Ihrem mobilen Gerät praktisch überall.
Das modernste DeltaV HMI, das jemals entwickelt wurde - für höhere Produktivität sowie einfache grafische Konfiguration und Mobilität.
Integrierte Advanced Control Funktionen liefern eine umfangreiche Palette an Anwendungen zur Verbesserung der Regelungen und Optimierung des Prozessbetriebs.
Fallstudie
Der Betrieb von Kalköfen wie bei Canfor unterliegt der Wechselwirkung zwischen den Regelkreisen, was die Ursache für nicht optimale Betriebsbedingungen sein kann.
Fallstudie
Der Deinking-Bereich der Mühle Stura Enso Ghent wird von einem zentralen Kontrollraum aus überwacht und gesteuert. Das Bedienpersonal in der Messwarte bewältigt eine Reihe von Überwachungs- und Kontrollaufgaben, reagiert auf Alarme und Warnungen und führt Tests und Routineverfahren durch. Es wird von Anlagenmitarbeitern unterstützt, die in der Mühlenanlage unterwegs sind und dort Aufgaben wie Reinigung der Ausrüstung, Wartung, Handhabung von Staus und Unterstützung von Produktionsstarts/-stopps ausführen.
Lösungen für Top-Quartil-Performance in den Bereichen Sicherheit, Zuverlässigkeit, Produktion und Energie-Management.
