Laser-Kunststoffschweißen
Technologien und Lösungen zum Laser-Kunststoffschweißen, die die saubersten und präzisesten, gratfreien Schweißverbindungen erzeugen.
Technologien und Lösungen zum Laser-Kunststoffschweißen, die die saubersten und präzisesten, gratfreien Schweißverbindungen erzeugen.
Laser-Kunststoffschweißen umfasst partikelfreie Verbindungsverfahren, die ein außergewöhnliches Erscheinungsbild und Designfreiheit bieten. Schonende Laserschweißungen arbeiten ohne Reibung oder Vibration und eignen sich ideal für einfache oder 3D-konturierte Bauteile, die saubere und präzise Schweißverbindungen erfordern. Emerson bietet zwei verschiedene Branson Laserschweißverfahren an – Simultaneous Through-Transmission Infrared® (STTIr®) oder quasi-simultan –, die Skalierbarkeit, schnelle Zykluszeiten und eine hohe Produktionsleistung bei einer Vielzahl von Anwendungen bieten.
Laser-Kunststoffschweißverfahren sind vielseitig, können verschiedenste Kunststoffe verbinden und eignen sich hervorragend für hochwertige Anwendungen, die ästhetische Schweißverbindungen und schnelle Zykluszeiten erfordern. Sie eignen sich für komplexe Bauteilformen, kleinere Verformungen oder Defekte sowie vormontierte Komponenten. Da während des Schweißzyklus weder Bewegungen noch Vibrationen auftreten, können Laserschweißungen verwendet werden, um Bauteile mit vormontierten Komponenten zu verbinden, z. B. in Medizingeräten, in der Elektronik oder bei der Automobilmontage.
Bei STTlr durchdringt die von den Laserdioden erzeugte Energie die eine (durchlässige) Kunststoffkomponente und wird von der zweiten (absorbierenden) Komponente an der Bindefläche absorbiert. Diese Absorption erhitzt und plastifiziert die gesamte Schweißfläche gleichzeitig, während die beiden Teile unter präzisionsgesteuertem Druck zusammengehalten werden. Das Ergebnis ist eine starke, gleichmäßige Schweißnaht mit einem geringeren Risiko für Ausschussteile als bei traditionellem Kontur- oder Abtastlaserschweißen.
Quasi-simultanes Laserschweißen, mitunter auch als Galvo- oder „Spur“-Laserschweißen bezeichnet. Bei dieser Methode wird eine programmierbare, motorisierte Spiegelbaugruppe (ein Galvanometer) verwendet, die eine Laserspur entlang der Kontaktflächen der Bauteile präzise nachverfolgt, diese fast (oder quasi) simultan erhitzt und dann zu einer fertigen Schweißnaht zusammengedrückt. Der Prozess kann an 2D- und einfache 3D-Bauteile mit langen oder komplizierten Nahtbahnen und Skalen für Labore mit geringen Probenvolumina bis hin zu vollständig automatisierten Fertigungsanlagen angepasst werden.
Laser-Kunststoffschweißen eignet sich hervorragend für hochwertige und ästhetische Anwendungen. Da Laserschweißungen reine, partikelfreie und hermetisch versiegelte Verbindungen schaffen, sind sie für die Herstellung von hochreinen Medizin- und Wirkstoffverabreichungsgeräten, In-vitro-Diagnostiktests, Filtern und Sicherheitsspritzen unerlässlich. Gestochen scharfe, gratfreie Laserschweißungen werden auch von Automobil-, Konsumgüter- und Haushaltsgeräteherstellern bevorzugt, da sie glatte, fast nahtlose Konturen ermöglichen, die für ein unverwechselbares Produktdesign entscheidend sind.
Simultaneous Through-Transmission Infrared (STTIr)
Schnelles und simultanes Schweißen führt zu schnellen Zykluszeiten und steigert somit Ihre Produktivität, während es gleichzeitiger für erstklassige Qualität sorgt
Quasi-Simultan
2D- und einfache 3D-Bauteile mit langen oder komplizierten Nahtbahnen und Skalen für Labore mit geringen Probenvolumina bis hin zu vollständig automatisierten Fertigungsanlagen
Branson Laser welding solutions. A particulate-free process that delivers exceptional aesthetics and enhances design freedom, Scalability and faster cycle times improve yield rates.
This video provides an overview of Branson plastic joining solutions for various automotive lamp applications.
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