Modernizzazione dei sistemi di controllo nel settore delle scienze biologiche
Migliorare la capacità di un moderno sistema di automazione significa ottenere processi di produzione flessibili, coerenti, completamente documentati e ottimizzati
Migliorare la capacità di un moderno sistema di automazione significa ottenere processi di produzione flessibili, coerenti, completamente documentati e ottimizzati
Una tecnologia di controllo obsoleta può impedire che la produzione sia costante, pienamente documentata e ottimizzata. La modernizzazione di sistemi di controllo e software di produzione permette di eliminare gli interventi dell'operatore, che implicano variabilità e documentazione estesa, consente una registrazione elettronica efficiente, conforme e completamente automatizzata e semplifica la manutenzione e la standardizzazione dei sistemi in tutte le strutture aziendali.
La modernizzazione dei sistemi di controllo con le applicazioni software e il sistema di comando distribuito DeltaV™ di Emerson assicura qualità, conformità e ottimizzazione della produzione. Coordinando operazioni sofisticate in tutto l'impianto ed eliminando le isole di automazione, DeltaV aiuta ad azzerare la variabilità della produzione e a migliorare la gestione dei dati. Grazie a batch, mobilità, simulazione, analisi di processo spettrale, software di ingegneria e diagnostica, le società del settore delle scienze biologiche sono in grado di stabilire una produzione coerente, validata e completamente documentata.
Il software DeltaV Batch supporta la flessibilità e l'accelerazione della produzione, riducendo al contempo i tempi di progettazione e i processi di convalida. Basata sullo standard ISA88 batch, DeltaV Batch è una soluzione conforme alla norma 21 CRF (Code of Federal Requirements) Parte 11 per la registrazione elettronica completamente automatizzata dei batch. Ciò semplifica il procedimento di controllo e consente di conformarsi facilmente alle buone pratiche di fabbricazione (cGMP). Tracciabilità e conformità risultano migliorate grazie ai dati storici memorizzati, all'acquisizione automatica degli eventi di batch e processo e alla configurazione del sistema. DeltaV Batch semplifica anche l'integrazione e la standardizzazione su un'unica architettura di sistema di controllo per l'intero impianto, agevolando l'accesso a dati significativi in tempo reale e riducendo al contempo i costi complessivi.
La tecnologia DeltaV Mobile Worker aumenta ulteriormente l'efficienza e la produttività del personale supportando il lavoro flessibile e mobile. Interfacce operatore di facile utilizzo e all'avanguardia presentano dinamicamente i dati necessari, ovunque e in qualsiasi momento. Gli operatori che si trovano all'interno dell’impianto possono accedere facilmente ai dati di processo in tempo reale tramite tablet o dispositivi portatili, il che li aiuta a prendere utili decisioni in modo più rapido. Gli operatori possono eseguire le procedure di processo e registrare le osservazioni direttamente nel sistema, evitando così errori di trascrizione.
Con DeltaV Batch Analytics online è possibile eseguire un'analisi multi-variata del processo in base a modelli generati a partire da una raccolta di batch precedenti. Gli errori dei processi batch vengono rilevati e identificati in tempo reale, consentendo agli operatori di intraprendere azioni correttive prima che abbiano un impatto negativo sulla produzione. Ne conseguono costi più bassi, tempi di ciclo inferiori, resa superiore, sprechi ridotti, minore variabilità e affidabilità migliorata.
I test di laboratorio per la convalida della qualità possono causare ritardi di giorni, settimane o addirittura mesi. La tecnologia analitica di processo (PAT) spettrale di DeltaV aiuta a evitare questo problema aggiungendo analisi spettrali in tempo reale al sistema di controllo. La PAT spettrale di DeltaV impiega moderni algoritmi di apprendimento automatico e modelli chemiometrici integrati per prevedere accuratamente la qualità del prodotto e ridurre la variabilità in tempo reale. Mediante l'implementazione di verifica e controllo del processo in linea, in tempo reale, continui e a circuito chiuso, i produttori del settore delle scienze biologiche possono migliorare la gestione normativa, ottimizzando al contempo le prestazioni e la produttività delle strutture.
Emerson vanta una vasta esperienza nella modernizzazione dei sistemi di controllo, supportando migrazioni da tutti i tipi di sistemi legacy. I nostri tecnici di progetto esperti, che si avvalgono di processi consolidati e di strumenti di intelligenza artificiale e apprendimento automatico, valuteranno lo stato dell'automazione, quantificheranno i vantaggi operativi e, infine, pianificheranno e realizzeranno il progetto. Grazie alla disponibilità di oltre 5.000 risorse di progetto in tutto il mondo, la modernizzazione dei sistemi di controllo può essere eseguita in modo impeccabile, nei tempi previsti e con un impatto minimo sulla produzione.
Emerson accelera e semplifica il procedimento di sostituzione dei sistemi di controllo legacy. DeltaV IO.CONNECT permette la transizione senza dover rinnovare completamente l'infrastruttura esistente di automazione delle apparecchiature. Poiché non è necessario smantellarla e sostituirla, l'investimento nell'infrastruttura IO esistente viene preservato e la migrazione avviene per passaggi graduali gestibili. Ciò mitiga il rischio di progetto e riduce al minimo l'interruzione della produzione.
