Branson GSX è un sistema avanzato, intuitivo e flessibile progettato per ottimizzare e garantire saldature di qualità, aiutando i produttori a rispettare i tempi di progetto e ottenere gli utili sugli investimenti previsti. Immagine ad alta risoluzione
Il sistema di saldatura Branson GSX con tecnologia llo-T offre un controllo preciso atto ad ottenere saldature più veloci, ripetibili e di alta qualità dei componenti complessi
DANBURY, CONN. (18 febbraio 2019) - Emerson ha lanciato una nuova generazione di saldatrici ad ultrasuoni che supportano la crescente necessità di assemblaggio di componenti in plastica piccoli e complessi come quelli utilizzati nei dispositivi medici e nell'elettronica di consumo. Branson GSX è un sistema avanzato, intuitivo e flessibile progettato per ottimizzare e garantire saldature di qualità, aiutando i produttori a rispettare i tempi di progetto e ottenere gli utili sugli investimenti previsti.
I componenti delle industrie medicali, elettroniche e automobilistiche stanno diventando sempre più miniaturizzati, con elettronica incorporata, design complesso e parti in plastica più sottili. Le saldatrici tradizionali con forze di saldatura moderatamente o molto elevate impediscono di saldare i componenti piccoli e fragili. Per superare questa difficoltà, Emerson ha sviluppato un sistema avanzato di azionamento elettromeccanico che offre un controllo e una precisione di posizione senza precedenti ed eroga la forza di attuazione più bassa del settore: 5 Newton. Il sistema di attuazione avanzato sfrutta oltre 70 anni di esperienza nell'applicazione di ultrasuoni e combina servomeccanismo, ottimizzazione del software e controllo dinamico per consentire di utilizzare una ampia gamma di forze di saldatura fino a 2.500 Newton. Il sistema di attuazione avanzato consente inoltre di eseguire saldature più veloci e ad alte prestazioni di componenti molto fragili e complessi.
La piattaforma di saldatura GSX, altamente configurabile, consente ai clienti di ospitare diverse parti e tipi di applicazione utilizzando una serie di parametri di saldatura e modalità di attuazione durante una singola saldatura. Ciò garantisce saldature di maggiore qualità che portano ad un minor numero di scarti. Utilizzando un processore multicore e un encoder lineare, il sistema di attuazione avanzato a più livelli può essere regolato istantaneamente in base al feedback in tempo reale.
I tempi di produzione, che devono essere rispettati per ottenere il ritorno atteso sugli investimenti, sono sempre più limitati ed eventuali carenze degli operatori a livello di esperienza e competenze possono rappresentare un ostacolo. GSX aiuta a colmare queste possibili lacune: grazie al software semplice ed intuitivo e all'interfaccia HMI con schermo tattile da 4 e 12 pollici, gli operatori possono eseguire la configurazione più rapidamente e senza errori, riducendo così il tempo necessario per testare l’applicazione. Ne conseguono tempi di preparazione e avvio inferiori, con un risparmio di tempo fino al 60%, senza ripercussioni negative sulla qualità della saldatura e sull’efficienza di produzione. La sostituzione dello stack e degli accessori di una saldatrice tradizionale può richiedere più di un’ora. Al contrario, il nuovo sistema di sostituzione rapida dello stack assicura l’allineamento delle attrezzature e riduce il tempo necessario per la procedura a meno di cinque minuti. La possibilità di eseguire sostituzioni più rapide permette di saldare svariati componenti senza sconvolgere i programmi di produzione.
La piattaforma modulare GSX costituisce la base per un'ampia gamma di modelli da lanciare nei prossimi due anni, ciascuno dei quali è progettato per soddisfare le esigenze di specifiche applicazioni del cliente. La piattaforma può essere configurata per tutti gli ambienti dei clienti, dai sistemi standalone da banco alle linee di produzione semi- e completamente automatizzate. Offrendo una facile integrazione negli ambienti digitali, oltre a semplici metodi per il trasferimento dei dati, la piattaforma GSX è una soluzione per l'Industria 4.0/IIoT che permette di accedere a utili dati diagnostici e sulle prestazioni per una maggiore tracciabilità ed efficienza di produzione, in linea con le norme del settore, come lo standard FDA 21 CFR Parte 11.
“Per essere sempre competitivi, i fabbricanti devono accelerare l’immissione dei prodotti sul mercato massimizzando la redditività”, ha affermato Tarick Ealton, responsabile globale dei prodotti ultrasonici di Emerson. “Il GSX Branson riduce i tempi di avvio e offre le caratteristiche migliori del settore a livello di controllo qualità, ripetibilità dei processi, tracciabilità e produttività, assicurando il ritorno previsto sull’investimento della linea di produzione”.
Per ulteriori informazioni sulle ultime soluzioni di saldatura Branson, visita il sito Emerson.com/Branson.
