Monitoraggio delle prestazioni delle pompe centrifughe

Se il flusso in ingresso di una pompa viene limitato da un filtro ostruito, da una valvola chiusa o da altri ostacoli, nel fluido di processo possono formarsi dei vuoti riempiti da gas o bolle a causa della pressione negativa. Questa condizione produce dei rumori e può causare un'usura eccessiva della cassa e della girante, con l'aumento delle vibrazioni dell'intera installazione, se non viene corretta. I trasmettitori di pressione di Emerson sono in grado di rilevare questa condizione e i sensori di vibrazione avvisano delle variazioni rilevate nell'installazione consentendo di risolvere il problema.

Le vibrazioni nell'apparecchiatura rotativa sono il peggior nemico della durata dei diversi componenti. La fonte più comune di vibrazioni per le installazioni con pompe ad accoppiamento diretto è il disallineamento dell'albero. Se la base dell'apparecchiatura non è perfettamente solida e l'installazione non è stata regolata in modo da portare i due alberi su una linea coassiale quando l'apparecchiatura si trova alla temperatura di esercizio, il risultato sarà una vibrazione eccessiva. Anche la cavitazione può essere una concausa, ma in genere è più facilmente rilevabile. I sensori delle vibrazioni di Emerson, combinati con il software Plantweb Insight, determinano quando le variazioni nelle caratteristiche delle vibrazioni sono indicatori di condizioni potenzialmente dannose.

Il meccanismo che mantiene il fluido all'interno della pompa ed evita perdite nel punto in cui l'albero entra nella cassa è una vulnerabilità critica. In precedenza le pompe utilizzavano una baderna, ma le tenute meccaniche hanno guadagnato popolarità. La tenuta ha un proprio sistema di liquidi utilizzato per compensare la pressione e il meccanismo di flussaggio elimina i residui dalle superfici della tenuta. Questo sistema deve essere monitorato per rilevare pressione e livello dei fluidi al fine di garantirne il corretto funzionamento ed Emerson offre gli strumenti adatti per questa applicazione.

I problemi e i guasti più comuni associati alle pompe sono cavitazione, guasto meccanico della tenuta, guasto dei cuscinetti, usura o danni alla girante, perdite, surriscaldamento, disallineamento di girante o albero, portata insufficiente o bassa pressione, problemi al motore o all'azionamento, problemi di compatibilità dei materiali e danni da oggetti estranei. Per mitigare tali problemi e garantire prestazioni ottimali, sono essenziali un monitoraggio delle condizioni della pompa adeguato e una risoluzione dei problemi proattiva.