Soluzioni software e di controllo di processo integrate, per ottimizzare le prestazioni di produzione nel settore cartario.
Nel settore altamente competitivo della produzione di carta e cellulosa, i top performer hanno scoperto modi per aumentare la produzione e la qualità riducendo al minimo i costi. Per decenni gli esperti di Emerson hanno guidato molte società nel percorso dell'eccellenza operativa, riducendo il consumo energetico e di sostanze chimiche, i tempi di fermo della produzione e la variabilità del processo.
Sfruttando le tecnologie DeltaV™, i pacchetti di tecnologia applicativa, la gestione degli asset integrata, il supporto del ciclo di vita e il nostro team di esperti Emerson, è possibile ridurre la variabilità del processo, migliorare l'affidabilità, ridurre il consumo energetico e aumentare il rendimento riducendo al minimo il rischio di progetto globale.
In assenza di misurazioni e visibilità in relazione all'attività di fresatura, la variabilità del processo potrebbe causare malfunzionamenti, interruzioni durante la lavorazione e perdite di profitto. Inoltre, il personale può individuare punti di dati critici che determinano incoerenze nella qualità dei prodotti e nella produzione. Una soluzione sta sfruttando l'applicazione DeltaV SmartProcess Cook, che controlla il processo per ottimizzare il numero Kappa, contribuendo a eliminare ogni supposizione e regolare correttamente i parametri del processo.
Con oltre 6.000 migrazioni da altre tipologie di sistemi a DeltaV, Emerson dispone dell’esperienza necessaria per guidarti nel passaggio di trasformazione in fabbrica moderna. Abbiamo individuato processi e persone in grado di aiutarvi a valutare lo stato della vostra automazione, a quantificare i vantaggi operativi e a giustificare, pianificare ed eseguire il vostro progetto. Con oltre 5.000 risorse in tutto il mondo, i progetti possono essere eseguiti in modo impeccabile, nei tempi previsti e con un impatto minimo sulla produzione.
Avere una strategia di gestione dell'affidabilità proattiva è il segreto contro la riduzione delle prestazioni operative, e al contempo migliora la disponibilità del processo e consente di ridurre i costi operativi. Grazie a Plantweb Optics, è possibile raccogliere dati real-time dagli asset in maniera automatizzata e incanalarli in piattaforme di diagnostica e di analisi per aiutare a visualizzare, analizzare e prevedere le prestazioni. Grazie alla fruibilità di questi dati, le integrazioni e i flussi di lavoro di CMMS consentono operazioni di assistenza e manutenzione senza problemi, il che permette di mantenere in buono stato gli asset ed essere proattivi anziché reattivi.
DeltaV Versione 14 (v14) offre un nuovo livello di sicurezza e protezione dalle minacce informatiche, poiché è uno dei pochissimi sistemi ad avere una certificazione completa per la sicurezza informatica. DeltaV v14 è certificato ISASecure SSA Level 1 e conforme a IEC 62443, a dimostrazione della convalida, da parte di un ente terzo accreditato, della capacità degli sviluppatori Emerson di scrivere codice sicuro e della robustezza del sistema a fronte delle minacce informatiche emergenti.
La semplice integrazione dei dati e dei sistemi DeltaV si traduce in sistemi in grado di funzionare a partire dal set di dati corrente. DeltaV consente di sfruttare i componenti di base comuni dell'automazione in ogni fase per un facile technolgy transfer e un'agile integrazione e gestione delle informazioni. Il controller DeltaV PK si può espandere da sistemi piccoli a grandi e consente di gestire l'I/O con la massima flessibilità, in modo che, al variare delle esigenze, il sistema possa adeguarsi senza problemi.
Il sistema di automazione all'avanguardia migliora le prestazioni dell'impianto con un controllo intelligente di facile utilizzo e manutenzione.
Applicare funzionalità di protezione e intelligenza predittiva alle proprie apparecchiature rotanti per migliorare l'affidabilità dell'impianto.
Mostra come i dispositivi sono correttamente posizionati e dove è possibile effettuare misurazioni accurate.
Ottimizzazione dei processi di fresatura mediante applicazioni di Emerson per controllo e monitoraggio avanzato, chiavi in mano
Ottimizzare le prestazioni e la sicurezza con dati e analisi in tempo reale.
Semplificazione dei progetti che consente ai costruttori di skid di progettare e produrre skid senza i rischi connessi all'integrazione di un altro controllore nel sistema.
Visualizzate i dati di processo in tempo reale, i trend storici e ricevete notifiche degli allarmi dal vostro dispositivo mobile, praticamente ovunque.
L'interfaccia operatore di DeltaV più all'avanguardia mai sviluppata che consente di incrementare la produttività, semplificare la configurazione della grafica e migliorare la mobilità.
Il controllo avanzato integrato offre una gamma completa di applicazioni per migliorare le prestazioni del circuito di controllo e ottimizzare le operazioni.
Caso di studio
Le operazioni effettuate con il forno come quelle di Canfor sono soggette all'interazione tra i circuiti di controllo, che possono essere la causa di condizioni di funzionamento poco ottimali
Caso di studio
Il reparto di disinchiostratura della fabbrica di Gand, Stora Enso, è monitorato e controllato da una sala controllo centralizzata. Gli operatori, di fronte alle schermate, eseguono una serie di attività di monitoraggio e controllo, reagendo ad avvisi e allarmi, effettuando test e procedure di routine. Sono supportati dal personale in fabbrica addetto alla pulizia delle attrezzature, alla manutenzione, alla gestione dei bloccaggi e al supporto in fase di avvio/arresto della produzione.
Soluzioni per prestazioni da quartile superiore in fatto di affidabilità, sicurezza, produzione e gestione dei consumi energetici.
