Modernização de motores, bombas, caixas de engrenagens e compressores em uma instalação de processamento de óleo e gás em terra firme.
Empresa europeia de óleo e gás processa mais de 350 metros cúbicos de gás e mais de 350 mil toneladas de óleo por ano.
As preocupações com segurança e lucro levaram um processador europeu de óleo e gás a modernizar seus equipamentos e processos. Ativos críticos foram equipados com sistemas de monitoramento de máquinas obsoletos ou limitados. Além disso, não era possível concluir inspeções de rotina usando coletores de dados de vibração portáteis para alguns rolamentos devido a tampas de proteção e invólucros.
A falta de informações confiáveis sobre as condições dos ativos mostrou-se cara e estabeleceu o cenário para estratégias de manutenção ineficientes, limitadas principalmente a atividades preventivas e reações a falhas.
Outro incentivo para a mudança foi a proteção ambiental. A empresa considera a sustentabilidade como essencial para sua missão e sabia que, usando a tecnologia de forma mais eficiente e melhorando os procedimentos de manutenção, eles poderiam reduzir impactos potencialmente prejudiciais ao meio ambiente circundante.
O cliente optou por trabalhar com a Emerson para projetar uma solução onde os dados pudessem ser usados facilmente para evitar falhas nos equipamentos e, de forma tão significativa quanto, planejar melhorias. Eles sabiam que, obtendo conhecimento e uma compreensão mais profunda do que está acontecendo com as máquinas, eles poderiam melhorar as operações e práticas de manutenção.
A equipe avaliou a criticidade de cada ativo com base em contribuição para a produção contínua e adicionou sensores de vibração wireless a certos motores, bombas, caixas de engrenagem e compressores. A solução não intrusiva significava que não eram necessários novos fios e nem gabinetes adicionais para coletar os dados, o que reduziu o custo e o tempo de instalação.
Com a adição dos sensores vieram dados valiosos que poderiam dizer às equipes de clientes quando um equipamento precisaria de manutenção. A AMS Machine Works reúne os dados e inclui a tecnologia PeakVue, que fornece diagnósticos automatizados e auxilia a equipe do cliente, pois eles não têm uma equipe de confiabilidade interna. A solução reúne mais do que dados de vibração. Os dados de temperatura, por exemplo, podem ajudar o cliente a ter informações relevantes sobre o equipamento para enriquecer a análise da condição. Os dados de processo e vibração usados juntamente ajudarão a salvar o desgaste diário das máquinas.
“Precisávamos ir da compra para a modernização muito rapidamente. Alcançamos nossos objetivos porque a solução da Emerson foi fácil da instalação até a configuração. A solução continua sendo fácil em condições de monitoramento, análise de vibração e orientação de especialistas incorporados.”
– Engenheiro de automação no local
Se as condições garantirem, os operadores do DCS recebem um alerta indicando que um equipamento pode precisar de atenção. O alerta, alimentado pelo software de Edge Analytics no AMS Asset Monitor, fornece ao operador informações suficientes para avaliar a gravidade, fornecendo as informações exigidas por um técnico para verificar as condições de campo e os dados exigidos por um especialista em vibração para avaliar as próximas ações. Por exemplo, se o software de análise indicar que rolamentos requerem lubrificação, o operador pode mobilizar a equipe adequada e dizer aos técnicos qual equipamento eles precisarão, evitando viagens de e para o campo.
A equipe do cliente agora se beneficia dos dados com a frequência necessária sem ter que enviar técnicos mensalmente para recolhê-los. Os dados são compartilhados entre o DCS, historiadores, PLCs e HMIs locais para análise. Os dados mostram a eles possíveis áreas de melhoria e depois os ajudam a provar seus sucessos.
O cliente não fica em funcionamento até a falha e pode planejar seu tempo de inatividade. Ele pode otimizar o cronograma de produção e evitar solicitações de equipamentos urgentes e falhas de processo associadas. E de olho no meio ambiente, o cliente agora sabe quando ajustar suas variáveis de processo para evitar a potencial contaminação da comunidade circundante com materiais de processo desperdiçados.
Solicite uma consulta para descobrir como a equipe de especialistas em monitoramento de condições da Emerson pode ajudá-lo a iniciar, expandir ou melhorar seu programa ou projetos atuais.
